Логистика складирования

В ООО «УРАЛ-ПЛАЗМА» склад понимается как эффективное средство управления запасами на различных участках логистической цепи и материальным потоком в целом.

Разнообразное количество складов, созданных на ООО «УРАЛ-ПЛАЗМА» обусловлено рядом причин:

1. Наличие склада позволило снизить логистические издержки в производстве и транспортировке за счет лучшего использования производственных мощностей, технологического оборудования, перевозок грузов экономичными партиями.

2. Позволило улучшить качество логистического сервиса.

3. Позволило создать условия для внедрения эффективных маркетинговых стратегия сбыта готовой продукции.

4. Улучшило потребительский спрос за счет более быстрого реагирования на спрос.

Эти же причины можно отнести и к основным функциям складов ООО «УРАЛ-ПЛАЗМА» на сегодняшний день.

На рассматриваемом мною предприятии выделяют следующие виды складов:

1. По отношению к базисным логистическим активностям:

- склад отдела снабжения;

- склад отдела производства;

- склад отдела сбыта.

2. По виду продукции:

- склад стального и нержавеющего листа и других материалов, не требующих специальных условий хранения;

- склад вспомогательных материалов.

3. По функциональному назначению выделяют склад комиссионирования, предназначенный для формирования заказов в соответствии со специфическими требованиями клиентов.

7. Транспортная логистика

Прибывший транспортом товар, выгружается из транспортного средства на участке разгрузки (УР). Если разгрузка происходит в нерабочее время, то груз попадает в приемочную экспедицию (ПЭ), прием ведется по количеству. Разгруженный в рабочее время груз направляется в основное помещение склада. При этом некоторые товары сразу перемещаются в зону хранения (ЗХ). Другие товары направляются на участок приемки (УП) для распаковки и проверки – прием ведется по качеству и количеству. В дальнейшем весь поступивший товар, так или иначе, сосредотачивается в зоне хранения.

Отпускаемый товар может проходить или не проходить операцию комплектования. Через участок комплектования (УК) проходит только товар, который упаковывается и отпускается вместе с другим товаром в общей транспортной таре. Товар со склада может доставляться заказчику силами данного предприятия. В помещении, отдельном от складов, организована отправочная экспедиция (ОЭ), которая накапливает подготовленный к отгрузке товар и обеспечивает его доставку покупателю. Завершает технологический процесс на складе операция погрузки.

Рисунок 3 - Принципиальная схема материального потока на ООО «УРАЛ-ПЛАЗМА»

Суммарный внутренний материальный поток определяется сложением материальных потоков, проходящих через отдельные участки склада и между участками.

Факторы объема складской грузопереработки (влияют на величину суммарного материального потока на складе).

Обозначение фактора	Наименование фактора	Значение фактора (%)
А1	Доля товаров, проходящих через ПЭ
А2	Доля товаров, проходящих через УП
А3	Доля товаров, проходящих через УК
А4	Доля товаров, проходящих через ОЭ
А5	Доля товаров, доставленных на склад требующих ручной выгрузки
А6	Доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную
А7	Кратность обработки товаров в ЗХ (в разах)

Грузооборот склада (Т) 10000т/год.

Удельная стоимость работ на потоке.

№/№	Наименование работы	Удельная стоимость работ на потоке
	Процесс внутрискладского перемещения	0,1
	Процесс выполнения ручной разгрузки, ручной погрузки	1 у.д.е.
	Процесс выполнения механизированной разгрузки, погрузки	0,2
	Процесс выполнения операций на участке приемки, на участке комплектования
	Процесс выполнения операций в экспедициях
	Процессе выполнения операций в зоне хранения

Решение:

Грузооборот склада (т) 10000 (т/год)

Наименование группы материальных потоков	Формула	Значение материального потока	Удельная стоимость работ на потоке в условиях задачи	Стоимость работ
1) Грузы рассматриваемые в процессе внутри складского перемещения	Рп.г = Т (из ж/д рампы - 1+2+3) + Т ∙А1 (из ПЭ –4) + + Т ∙А2 (из УП – 5,6) + Т (из 3Х - 7,8,9) + Т∙А4 (из ОЭ – 10) + Т ∙А3 (из УК – 11,12)		0,3	32400 ∙ 0,3 = = 9720
2) Выполнение ручной разгрузки	Рр.р = Т ∙ А5	10000 ∙ 0,6 = = 6000	3 у.д.е.
3) Механизированной разгрузки	Рм.р = Т ∙ (1- А5)		0,4
4) Ручная погрузка	Рр.п = Т ∙ А6		3 у.д.е.
5) Механизированной погрузки	Рм.п = Т ∙ (1- А6)		0,4
6) Выполнения операций на участке приёмки	Ру.п = Т ∙ А2
7) Выполнения операций в экспедиции	Рэ = Рпэ + Роэ = Т ∙ (А1 + А4)
8) На участке комплектования	Ру.к = Т ∙ А3
9) В зоне хранения	Рз.х = Т ∙ А7
СВМП – суммарный внутренний материальный поток	Р = Рп.г + Рр.р + Рм.р. + Рр.п + Рм.п + Ру.п + Рэ + Ру.к