Тема 6
Трубопровод, не имеющий отводов, называется простым трубопроводом. Он может состоять из участков труб разного диаметра или включать байпасные линии, так называемые лупинги. К простым трубопроводам относят также сифонные трубопроводы, используемые для слива нефтепродуктов на нефтебазах.
Определение расхода и напора в трубопроводе в этих случаях может быть произведено следующим образом [1, 3].
1) Вставки разного диаметра.
Движение жидкости в подобных трубопроводах обусловлено разностью уровней ее в резервуарах I, II или напором, Н, м (рис. 6.1)
Рис. 6.1 – Схема простого трубопровода, имеющего
вставку большего размера
Условием движения является равенство 6.1:
Н = . (6.1)
Расход определяется из уравнения неразрывности
Q = Q1 = … = Const.
Уравнение Н = позволяет оценить влияние вставок на работу трубопровода.
Если трубопровод имеет постоянный диаметр, то напор определяется по уравнению 6.2:
H = h = l , м, (6.2)
где V = Const.
При наличии вставки большого диаметра трубопровод имеет два участка l1 и l2 с диаметрами d1 и d2, при этом d2 > d1, тогда уравнение приобретает вид 6.3:
|
|
H = h1 + h2 = l1 l2 , м. (6.3)
В то же время с увеличением диаметра скорость движения жидкости уменьшается, т.е. V2 < V1, тогда, если расход не изменится, то потери напора во вставке будут уменьшаться, а значит и общие потери напора по всей длине трубопровода по сравнению с первоначальным трубопроводом будут снижены. Отсюда следует и второй вывод, что при неизменном общем напоре Н наличие вставки будет способствовать росту расхода жидкости Q по сравнению с первоначальным трубопроводом;
2) Лупинги – параллельные соединения трубопроводов.
Рис. 6.2 – Схема трубопровода, имеющего лупинг
В этом случае для величины Q справедливо соотношение Q = Q1 + Q2, т.е. общий расход жидкости в трубопроводе равен сумме расходов в основной нитке и лупинге.
Общий напор Н в трубопроводе равен сумме потерь напоров на участках МА, АВ, ВN и определяется по уравнению 6.4:
Н = hМА + hAB + hBN = l3 + hAB + l4 , м. (6.4)
Относительно потерь напора между т. А и т. В можно сказать, что, так как по закону Паскаля давление в любой точке во всех направлениях одинаково, то потери напора между т. А и т. В определяются по уравнению 6.5:
hAB = = , м. (6.5)
Из приведенных уравнений видно, что Q1 < Q, Q2 < Q, а значит и скорости V1 и V2 будут ниже скорости жидкости в трубопроводе постоянного диаметра (d3 = d4) c расходом Q.
Таким образом, наличие лупинга будет снижать потери напора в трубопроводе при постоянном расходе.
Отсюда следует второй вывод, что для сохранения постоянной величины напора Н расход Q при использовании лупинга должен возрасти.
|
|
Вставки и лупинги широко используются для увеличения производительности действующих трубопроводов и учитываются при расстановке станций по длине трассы на стадии проектирования МТП.
При этом для определения iл, Qл можно использовать соотношения 6.6 и 6.7 [7] (вывод уравнений дан в приложении В).
, (6.6)
, (6.7)
где iл, iтр – гидравлические уклоны лупинга и основного трубопровода;
Дл , ДТр – диаметры лупинга и основного трубопровода;
Qл, QТр, – расходы в дополнительной нитке лупинга и в основном трубопроводе;
m – коэффициент, зависящий от режима движения жидкости:
m = 1 – ламинарный режим;
m = 0,25 – турбулентный режим – область гладких труб;
m = 0 – турбулентный режим – область квадратичного трения.
При Дл = ДТр:
iл = 0,5 iТр - ламинарный режим;
iл = 0,296 iТр - турбулентный режим для гидравлически гладких труб;
iл = 0,25 iТр - в зоне квадратичного трения.
Потери напора в трубопроводе при наличии лупинга можно записать в виде уравнения 6.8:
Hпот = iТр (L - Lл) + iл×Lл; (6.8)
3) Сифонный трубопровод относится к разряду простых трубопроводов и представляет собой трубопровод, часть которого расположена выше уровня жидкости в питающем резервуаре.
Наиболее часто используется при сливе жидкостей из железнодорожных вагоноцистерн в емкости приемных пунктов.
Схематично работа сифонного трубопровода выглядит следующим образом (рис. 6.3)
Рис.6.3 - Сифонный трубопровод
I - питающий резервуар;
II - приемный резервуар
Из рисунка видно, что это короткий трубопровод, движение в котором происходит самотеком по всей длине. В момент пуска подъем жидкости до т. А происходит за счет разницы атмосферного давления и вакуума в т. А, который должен быть создан в трубопроводе в первоначальный момент времени. Работу сифонного трубопровода можно также обеспечить, если заранее заполнить его жидкостью.
Независимо от того, каким образом осуществляется пуск трубопровода, для его дальнейшей работы необходимо иметь разницу уровней Н в резервуарах I, II, равную или превышающую величину потерь напора в трубопроводе.
Расчет сифонного трубопровода заключается в определении расхода Q и высоты сифона hc при известных H, d, L трубопровода [8].
Для определения расхода используют уравнение расхода (6.9) и уравнение Дарси-Вейсбаха (6.10):
Q = V×S = (6.9)
hпот = Н = . (6.10)
Из уравнения Дарси-Вейсбаха скорость равна (уравнение 6.11):
, (6.11)
тогда уравнение расхода для сифонного трубопровода 6.12:
Q = (6.12)
Для определения высоты сифона hc составляют уравнение Бернулли 6.13 для сечения 1-1, 2-2 и плоскости сравнения О-О:
. (6.13)
Для данных сечений Z1 = 0, Z2 = hc, Р1 = Ратм, Р2 = РА, V1= 0, тогда
,
.
Разница Ратм - РА = Рвакуум. Это есть разрежение в т. А, тогда
.
Так как полный вакуум - это 1 атм или 10 м вод. ст., то практически высота подъема hc, чтобы трубопровод работал, не должна превышать 5-6 м.
Кроме того, для работы сифонного трубопровода должно соблюдаться условие РА > Рнп, т.е. остаточное давление в т. А должно быть больше давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости при температуре перекачки, в противном случае будет иметь место вскипание жидкости в т. А.