Техніка ручного зварювання плавким електродом

Після запалювання та сталого горіння дуги електрод рівномірно подається до заготовки і поступово переміщується вздовж зварного з'єднання з підтриманням довжини дуги для забезпечення її горіння. Для проварювання та формування шва електрод розташовують з невеликим нахилом (15...20°) в напрямку руху. Для доброго проплавлення кромок деталей, що зварюються, та отримання (при необхідності) більш широкого шва електроду надається поперечно-коливальний рух з амплітудою, що дорівнює 2...З діаметрам електрода. Зварювання деталей великої товщини виконують багатошаровим швом.

Дефекти і зовнішній контроль швів

Дефекти, що з’являються в зварних з’єднаннях, розрізняють за місцем розташування (зовнішні та внутрішні) і причинами утворення. Характерні дефекти зварні; швів наведені в табл.

Непровари - це відсутність сплавлення між наплавленим металом шва та основним металом при зварюванні за один прохід або відсутність сплавлення між окремими валиками при багатошаровому зварюванні. Підрізи - це поздовжні поглиблення, що виникають в зварних швах. Підрізи є концентраторами напруг і послаблюють основний метал. При випробуваннях зварених деталей меті руйнується, починаючи з підрізів, при невеликих навантаженнях.

При зовнішньому огляді зварних швів перевіряють, чи немає непроварів, підрізів, посилень шва (напливів), пропалень. не заварених кратерів, тріщин та інших дефектів, а також відповідність швів формам і розмірам.