На кольцепрядильных машинах применяется коническая форма намотки, которая характеризуется тем, что каждая прослойка наматывается на коническое тело с постоянными размерами Ro, r0 и Нк (рис. 2), а радиус наматывания меняется при образовании прослойки от Ro до r0 и наоборот. Нижнее основание конуса является наружным диаметром початка, верхнее — диаметром шпули. Высота Нк выбирается такой, чтобы угол между образующими конуса 2 был равен примерно 30° — для основной пряжи и 25° — для уточной. Чтобы не нарушалась форма конуса, необходимо иметь постоянный шаг витков в прослойке вдоль образующей.
Следовательно, при конической намотке:
Шаг витков вдоль оси тела намотки h0 = const, а координаты точки набегания М выражаются следующими зависимостями:
Рис. 2. Коническая форма намотки
Если теперь продифференцировать х, у и z no 1 и подставить в общее уравнение наматывания, то мы получим уравнение наматывания при конической намотке, которое после упрощения (не учитывается малая величина h ) приобретает вид
|
|
или
где
Откуда
и
На крутильных машинах обычно используется цилиндрическая намотка. Она характеризуется тем, что каждая прослойка наматывается на круглый прямой цилиндр или круглый прямой конус с очень малым (меньше 1°) углом наклона образующей к оси (шаг витков h0 и угол подъема витков в одной прослойке — постоянные величины).
При наматывании любой прослойки уравнение витка в параметрической форме будет иметь вид (рис. 3)
Найдем производные х, у, z по 1:
ho = const; r = const; v1= const.
Подставляя эти выражения в общее уравнение наматывания, получим для любой прослойки частное уравнение наматывания
Рис. 3. Цилиндрическая форма намотки
Таким образом, при цилиндрической намотке точка набегания должна перемещаться вдоль оси паковки равномерно с постоянной скоростью.
При переходе от прослойки к прослойке радиус тела намотки меняется скачкообразно, поэтому при постоянном шаге витков скорость точки М должна изменяться также скачкообразно. Такое явление наблюдается на ровничных машинах, где скорость каретки меняется скачкообразно при каждом ходе каретки. На многих машинах скорость глазка нитеводителя вдоль оси тела наматывания остается постоянной (крутильные машины), следовательно, постоянным будет и угол . В этом случае при переходе от прослойки к прослойке скачкообразно меняется шаг витков h0. На кольцекрутильных машинах это происходит автоматически из-за изменения числа оборотов бегунка.
|
|
Таким образом, для кольцекрутильных машин уравнения можно представить так:
y = Ct, V = C,
где С = v1 sin = const.
Эти уравнения показывают, что при цилиндрической намотке точка набегания должна перемещаться вдоль оси вращения по закону прямой линии, а при конической — по закону квадратичной параболы.
Точка набегания будет перемещаться вдоль оси тела намотки только при наличии относительной осевой скорости глазка нитепроводника по отношению к телу намотки.
В общем случае относительная осевая скорость глазка нитеводителя (кольцевой планки)
Vотн = vн± vm, (1)
где vн — скорость кольцевой планки вдоль оси тела намотки;
vm — скорость перемещения тела намотки вдоль своей оси.
Если кольцевая планка и тело намотки перемещаются в разных направлениях, то берется знак «+», если они перемещаются в одном направлении, то берется знак «—».
Из выражения (1) следует, что относительная осевая скорость наблюдается в трех случаях:
а) при подвижной кольцевой планке и неподвижном теле
намотки;
б) при подвижном теле намотки и неподвижном нитеводителе;
в) при подвижном нитеводителе и подвижном теле намотки.
Для образования соответствующей формы и структуры намотки необходимо иметь два механизма:
1) для сообщения телу намотки вращательного движения
2) для сообщения относительной осевой скорости нитеводителю. Последний механизм называется мотальным.
Существует большое разнообразие мотальных механизмов для кольцепрядильных и кольцекрутильных машин, причем наибольшее распространение получили мотальные механизмы с плоскими кулачками.
Строение початка, получаемого при конической намотке, зависит от его назначения. Если на початке наработана основная пряжа, то початок состоит из трех частей: гнезда 1, тела 2 и подмота 3 (рис. 4, а). Если же это уточная пряжа, предназначенная для переработки на автоматических ткацких станках, то такой початок состоит из четырех частей: гнезда 1, тела 2, подмота 3 и резерва 4 (рис. 4, б).
После наработки тела початка нитеводитель быстро опускается, обеспечивая внизу початка подмот, состоящий из 5—12 витков. Когда наработанные початки снимаются, нить из подмота сматывается и обвивает по спирали шпиндель веретена. При надевании пустого патрона нить защемляется на шпинделе, обеспечивая тем самым начало наработки нового съема.
Рис. 4. Початок с пряжей
Применяющиеся на кольцепрядильных и кольцекрутильных машинах мотальные механизмы, работают по трем схемам: механизмы с подвижными кольцевыми планками и неподвижными веретенными брусьями; механизмы с подвижными веретенными брусьями и неподвижными кольцевыми планками; механизмы с подвижными кольцевыми планками и подвижными веретенными брусьями. Мотальные механизмы с подвижными кольцевыми планками и неподвижными веретенными брусьями получили весьма широкое распространение благодаря простоте конструкции и большой надежности. На машинах, имеющих такие механизмы, перемещаются только легкие кольцевые планки и угольники нитепроводников. Две другие схемы значительно сложнее первой и применяются сравнительно редко.
Рекомендуемая литература
1. Н.И. Максимов «Теория производительности рабочих машин»
МТИ. 1976г.
2. А.И. Макаров «Расчет и конструирование машин прядильного
производства». М. Машиностроение, 1981г.
3. Н.И. Труевцев. «Технология и оборудование текстильного
производства». Машиностроение 1978г.