Запроектованого обладнання

Вибір основного обладнання проводиться одночасно з рішенням питання технологічного процесу на основі технічної характеристики продукції. При виборі друкарської машини потрібно враховувати її технологічні можливості і технічну характеристику, щоб якнайшвидше віддруковувати, зробити необхідні оздоблювальні процеси (висікання, перфорація, лакування) із забезпеченням високої якості, а також треба враховувати досвід поліграфічних підприємств.

Після обгрунтування вибору машини потрібно коротко писати конструктивні особливості, схематично показати фарбовий апарат, зволожувальний апарат, друкарський апарат.

При виборі устаткування бажано використати форматні можливості машини та агрегатування з іншими технологічними процесами.

Технічна характеристика заноситься до таблиці 2.

Опис друкарської машини KBA Rapida 162-4

Самонаклад
У аркушевих офсетних машинах знаходять застосування самонаклади з послідовною і ступінчастою або каскадної подачею листів. Самонаклад з послідовною подачею володіє певними перевагами. Він простіше переналаштовується на інший формат і на різні задруковувані матеріали. Швидкохідні великоформатні машини, навпаки, оснащуються виключно каскадними самонакладами, що забезпечують високодинамічні процеси і точне позиціювання аркуша.

Друкарський апарат:

Основний і визначальний вузол друкарської машини, що складається з фарбвих і зволожуючих систем, друкарського циліндра, формних і офсетних циліндрів. Він також має допоміжні пристрої, що підводять і прибирають (відвідні) задруковуваний матеріал. Залежно від конструкції машини деякі із складових вузлів можуть бути відсутніми або поєднувати виконання декількох функцій, наприклад, для офсетних машин, сконструйованих для друкування за технологією «гума до гуми», друкарський циліндр відсутній і його функції виконує офсетний циліндр друге друкарського апарату. В усіх друкарських апаратах офсетних друкарських машин завжди присутній один або кілька фарбових і зволожуючих апаратів і формний циліндр.

Фарбовий апарат:

Склад, призначення фарбового апарату аркушевої офсетної друкарської машини.
Фарбовий апарат - вузол друкарської машини, служить для передачі фарби з фарбового ящика в друкарський апарат, підготовки (розкату) і нанесення фарби на друкарську форму. Фрбовій апарат складається з фарбового ящика (кипсейки), дукторного вала, системи обгумованих валиків і металевих циліндрів різного діаметру, накатних валиків, але може містити додатково валики-наїзники і мостовий валик.
Загальний принцип оцінки фарбового апарату такий: чим більше валиків і циліндрів і різноманітність їх діаметрів, тим більше акумуляційна і розкочувальна здатність фарбового апарату. Іншими словами, лише "накопичивши" на валиках достатню кількість фарби і домігшись рівномірності її накату, можна добре запечатати великі поверхні ("плашки").

Велике значення для робочих властивостей фарбового апарату має не тільки кількість, різноманітність діаметрів і загальна поверхня циліндрів і валиків, а також їх взаємне розташування - структура апарату. Присутність у схемі валиків-наїзників сильно збільшує акумуляційну здатність друкарського апарату, а й знижує його реактивність, що знову підкреслює принцип: немає поганого і хорошого, а є сильні і слабкі сторони, які нероздільні як полюси магніту.

Зволожуючий апарат:

Зволожуючий апарат складається з ряду валиків, які розподіляють зволожуючий розчин по друкарській формі. Зволожуючий розчин необхідний для того, щоб не дати фарбі потрапити на ділянки форми без зображення. Як і фарбовий апарат, зволожувальний апарат складається з резервуара із зволожуючим розчином, валика, що знаходиться всередині резервуара, який переносить розчин на зволожуючі валики, і формних валиків, які наносять зволожуючий розчин на друкарську форму. Аналогічно фарбовим апаратам, типи зволожуючих апаратів можуть значно різнитися залежно від типу друкарської машини.

Аркушепередаючі механізми:

Ланцюги, циліндри, сектора і прямокутні рамки, що передають задруковуваний матеріал в друкарський апарат і виводять його з друкарського апарату. Аркушепередаючі механізми у вигляді ланцюга використовуються, як правило, в машинах, призначених для друку на жорстких матеріалах. Чим тонше і м'якше задруквуваний матеріал, тим менше діаметр циліндрів аркушепередаючого механізму, що робить друкарську машину більш компактною.

Машина для бігування і висікання BOBST 102-E

Автоматичні висікальні машини (ще їх називають штанц агрегати) - найбільш часто використовуване обладнання для високопродуктивного висікання картонного і гофрокартонного крою при виготовленні упаковки (коробок, ящиків та інше). Машини працюють за принципом "плоского" висікання і дозволяють в одному циклі з попередньо запедруковуваної прямокуної заготовки отримати на виході висічену по контуру і отбігованную картонну розгортку, яку далі потрібно тільки склеїти, щоб отримати готову продукцію - картонні коробки.

самонаклад

Заготовки завантажуються в каскадний самонаклад висікальної машини у вигляді стапеля. Тут вакуумна головка за допомогою присмоктів і відсікачів піднімає і відокремлює один верхній лист зі стопи і подає його на стіл рівняння. Для підвищення продуктивності штанц-автоматів самонаклади можуть бути оснащенні опцією невпинної завантаження стапеля "non-stop" і спеціальними сталевими пластинами.

стіл рівняння

Стіл рівняння з допомогою двох бічних марок (тянучоїй і штовхючої) дозволяє точно позиціонувати заготовку за двома напрямками - по одній зі сторін і передньому упору. Далі вона передається за передню кромку таскалкам в захвати ланцюгового транспортера, який проводить лист в зону висікання і далі через всю висікального машину до приймального стапеля.

Штанцювальна секція (секція висікання)

Процес висікання (штанцювання) відбувається за допомогою прідавліванія (плоский удар) одного аркуша штанцевальною плитою до висікального штампу (або ще називають штанцформа). Механізм вертикального переміщення нижньої штанцпліти може бути виконаний у вигляді важеля (одноважільний або системою подвійних важелів) або кулачково-важільного механізму з електромеханічним або гідравлічним приводом. Плоска штанцформа являє собою плоске фанерне підставу з прорізаними в ньому пазами, в які вставлено висекні (ріжучі), бігувальні, перфораційні, ріцовочние та ін. Сталеві лінійки (ножі). Штанцформа під кожне конкретне виріб виготовляється індивідуально, встановлюється в машину і може бути використана багаторазово, до повного зносу ножів або погіршення якості висікання.

Секція видалення облоя

Секція для видалення облоя є опцією і не обов'язково присутній в висікального машині. Зазвичай виробники в марці машини вказують на наявність такої секції.

Верхня частина оснащення для видалення відходів подібна висічного штампу (теж складається фанерною основи з прорізаними в ньому пазами і отворами), але замість ножів встановлено деталі, що виконують роль пуансонів. Вони проштовхують відходи через отвори в нижній частині оснащення для видалення відходів. Нижня частина оснащення для видалення облоя являє собою лист плоскої фанери з вирізаними в ній за оригінальною конфігурацєю видаляються відходів отворами. На вимогу замовника може бути також виготовили оснащення для розділення відходів один від одного і оснащення для відділення передньої відхідний кромки.

Секція для розділення заготовок

Дана секція також є опціонально поставляється і дозволяє розділити вже висічені заготовки, за допомогою руйнування перемичок між ними. Заготовки на виході з секції висікання, навіть після видалення облоя, повинні бути пов'язані між собою, інакше вони випадуть разом з облоєм. У секції поділу за допомогою спеціального оснащення (верхній і нижній) відбувається повне розділення заготовок, їх стапеліровання і поступове виведення на приймальний стіл, в результаті чого продукція відразу може бути піддана подальшій обробці, наприклад склеюванні в фальцевально-склеюючої машині (ФСМ).

віклад

У приймально-вивідному пристрої висікальної машини без секції поділу заготовок відбувається гальмування і укладання в стопу цілих листів, або заготовок, скріплених зарубками.

Автоматичний висікальний прес серії 102-Е призначені для плоскої висічки паперових, картонних і гофрокартонних заготовок. Робочий цикл складається з

наступних операцій:

заготовки головкою самонаклада піднімаються з верху стопи (палети) і

каскадним способом подаються на укладальний стіл,

на столі вони укладаються, вирівнюючись по передньому і бічних краях,

в висікальній секції відбувається висікання / біговка / тиснення (в

Залежно від встановленої форми), виклад відбувається в стопу (палету).

Фальцювально-склеююча лінія SHH-800

Лінія SHH-800 призначена для автоматичної фальцювання і склеювання картонних коробок різного виду. Раціональне побудова, надійність конструкції, зручне управління і висока швидкість роблять це обладнання ідеальним при виготовленні коробок. У лінії SHH-800 передбачена можливість регулювання швидкості з трьох пультів управління, що полегшує управління процесом виробництва. Продуктивність лінії 20000-30000 коробок в годину, залежно від швидкості і типу картону, який використовується для виробництва коробок.

Машина застосовується для складання та склеювання прямокутних картонних коробок для автоматичного фасування. На відміну від більш складних, багато секційних фальцевально-склеюючих ліній, машини даної серії є спрощену конструкцію і призначені для склеювання коробок стандартного типу з одним поздовжнім клапаном.

Лінія складається з трьох секцій:

- Секція попередньої фальцювання,

- Фальцевально-склеююча секція,

- Пресувальної-сушильна секція.

Головний двигун розташовується на фальцевально-склеюючої секції, для приведення в рух секції предфальца і пресувальної-сушильної секції використовується ланцюгова передача.

Робота машини складається з п'яти етапів, етап подачі заготовок, етап попередньої фальцювання, етап нанесення клею, етап фальцовки і пресувальної-сушильний етап.

Подача заготовок, попередня фальцовки, нанесення клею, фальцювання, проходження через пресувальної-сушильний конвеєр здійснюється в автоматичному режимі. Фрикційний самонаклад з нижньою подачею листів дозволяє завантажувати без зупинки машини. У машинах використовується будь-який тип холодного клею (в основному на основі ПВА).

Машини SHH мають просту конструкцію, перевірену багаторічною практикою, прості в освоєнні і обслуговуванні.