Машинная стрижка овец

Стрижка овец — ответственная технологическая операция в овцеводстве, особенно в тонкорунном, где шерсть является основной продукцией.

Процесс стрижки овец можно разделить на три части: подготовительную, основную и заключительную.

Подготовительная часть включает организационные мероприятия по проведению стрижки. Сроки ее проведения определяют, учитывая состояние, в котором вышли отары из зимовки. Составляют график подачи отар, пути их перегона к стригальному пункту, схему мест выдержки овец перед стрижкой, определяют количество стригален, подсобных рабочих и т. д.

Основная часть состоит из следующих операций: перегон животных из загона для нестриженных овец в стригальный пункт, подача к месту стрижки, собственно стрижка, перегон в загон для остриженных овец. Сюда относится также набор руна, передача на классировку и взвешивание, прессование и упаковка шерсти, взвешивание ее в кипах, маркировка и выдача продукции.

К заключительной части относят мероприятия по профилактической обработке и защите остриженных овец от возможных неблагоприятных погодных условий, постепенному переводу отар со «сбитых» на «нормальные» пастбища, консервации оборудования стригального пункта.

По нормам НТП-СХ 5—68 для овцеводческих ферм с поголовьем до 10 тыс. стригальное оборудование во время стрижки размещают в одной из овчарен, свыше 10 тыс. голов — в специальном здании, состоящем из двух помещений. В одном из них располагаются рабочие места стригален, к которым примыкают ловчие и счетные загоны. Второе помещение — для первичной обработки шерсти. В нем размещают оборудование по класеировке шерсти, весы для взвешивания рун, отсеки для рун разных классов, пресс, весы для кип шерсти, рабочее место наладчика оборудования, место для временного хранения тюков шерсти и т. д. Нормы удельных площадей стригального пункта даны в приложении 37.

При размещении оборудования необходимо учитывать последовательность операций, непрерывность технологического процесса, создание удобства для работы стригалей и других рабочих.

Определение потребности в оборудовании, стригалях и вспомогательном персонале проводят с учетом общего поголовья овец, их продуктивности, оптимальных сроков стрижки.

Время стрижки одной овцы определяют по формулам:

• при стрижке индивидуальным методом

(с); (73)

• при стрижке на «карусельной установке»

где t_c — время стрижки, с; t_в— время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных операций (45—60 с); — коэффициент, учитывающий стойкость режущей пары машинки (0,4—0,7); t_т — время технического обслуживания стригальной машинки (55—80 с); t_cк— время, затрачиваемое на выполнение стрижки на одном рабочем-месте, с; t_пк — время перемещения стенда с одного рабочего места на следующее, с; К — число рабочих мест на поточной линии (число операций).

Количество стригальных машинок на установке «карусель» будет равняться n_c = К-1, гак как один рабочий занят отловом овец и фиксацией их на установке.

Работать на установке должны стригали одинаковой квалификации. Поэтому чаще применяется индивидуальный метод стрижки.

Время стрижки одной овцы определяют но формуле:

(75)

где F — площадь тела овцы (для маток — 1,0—1,8; для баранов — 1,8—2,6 м²); V — скорость перемещения стригальной машинки по телу овцы (зависит от квалификации стригаля: при высокой квалификации — 0,8—1,0 м/с; при средней —-0,7—0,8; при низкой — 0,3—0,5); V₁ — скорость холостого хода (примерно 1,0 м/с); в — расчетный захват машинки, м; — коэффициент захвата машинки (0,5—0,9); K₁ — коэффициент снижения скорости (0,3—0,4).

Часовую производительность одного стригаля определяют так:

(голов ч). (76)

Все стригали за 1 час остригут:

(голов), (77)

где n₁, n₂,n₃ — количество стригалей соответственно высокой, средней и низкой квалификации; q_c1, q_c2, q_c3 — производительность труда одного стригаля соответственно высокой, средней и низкой квалификации, голов/ч.

Выработку за смену определяют по формуле:

m_cм=Р*t_cм, (78)

где t_cм— продолжительность смены (7 ч); /m_См — остригаемое за смену поголовье (должно быть не меньше самой большой отары или группы).

Продолжительность работы стригального пункта (Т) равна:

(дней,), (79)

где М — все подлежащее стрижке поголовье овцеводческой фермы, голов; n — число рабочих смен за день (обычно n=1).

Все поголовье должно быть острижено в определенный срок, т. е.:

(80)

где T₁ — установленный срок стрижки (15—20 дней).

Расчет технологической линии стрижки сводится к определению количества стригалей и подавальщиков.

Установив время стрижки всего поголовья овец (Ti), определяют необходимое количество стригалей каждой квалификации.

Для облегчения можно применять время стрижки одной овцы стригалем: высокой квалификации t_cp1 = 377 с; средней квалификации t_cp2 = 470 с; низкой квалификации t_cp3— 638 с.

Тогда расчет сводят к подбору т, т, т по формуле;

. (81)

Количество подавальщиков определяют из выражения:

(82)

где n_i— количество стригалей; п _i¹— количество стригалей, обслуживаемых одним подавальщиком, определяемое из выражения:

(83)

где t_cPi — время стрижки одной овцы стригалем соответствующей квалификации; t_n — время на подачу одной овцы к рабочему месту стригаля (36—41 с).

Потребность в оборудовании для линии первичной обра-

ботки шерсти подсчитывают, исходя из производительности стригального пункта (рун/ч или т/ч).

Соответственно выбирают необходимое количество обслуживающего персонала.

Определение площади стригального пункта и размещение оборудования производят аналогично методике, описанной в разделе «Приготовление и раздача кормов» (прилож. 36).

По окончании стрижки отары проводят профилактическую обработку овец у купонных установок ОКБ (прилож. 8.3). Эти установки предназначены для обработки овец в ванне методом полного погружения на короткое время в различные растворы и эмульсин. Раствор должен быть нагрет до температуры 22—25°С, для чего в нижней части ванны установлена паровая труба (барбатер), куда подается пар от котла КВ-ЗООМ (прилож. 39).

Расход ядохимикатов на обработку овец определяют по формуле:

G=g*M (84)

где g — расход ядохимиката на одну обрабатываемую овцу (креолина — 30,0; гексохлорана — 0,075 г/голову).

Расход пара на нагрев раствора:

(кг) (85)

где g₁ — удельный расход пара при нагреве 1 кг раствора от 7 до 25°С (g₁=0,05 кг/кг раствора); V — объем ванны, м³; — объемный вес раствора, кг/м³.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Примерные рационы для животных на 1 голову в сутки

Корм	Коровы дойные
	Живая
	400-500	500 и более
	Удой среднегодовой	, кг

Сено,кг		4,5
Солома,кг						0,5
Силос,кг
Корнеплоды,кг
Концентраты,кг				2,5	3,0	3,5
Карбамид,кг
Соль повар.,г
Диаммоний фосфат,г
Микроэлементы ,г	-	-	-	-	-	-
Корма живот. происхожд.,кг	-	-	-	-	-	-
	С в и н	ь и на	откорме			Свино-
м а	с с а,	кг				Хряки-производители	Матки с приплодом
15-25	26-37	38—51	52—66	68-82	83—100
0,10	0,10	0.15	0,15	0,20	0.20	1,5
—	—	—	—	—	—	—	—
—	—	—	—	—	—
1,0	1,6	2,3	3,3	4,5	4.5
0,9	1,2	1,3	1.6	1,7	2.2	3,5
	--.	—	—	—	—	_	_
0,008	0,009	0,01	0,013	0,017	0,02	—	—
—	—	—	—	_	_ ______	_	_
—	0,0(1	0,013	0,007	0,013	0,017	0.04	0,04
0,2	0,1	0,1	0,003 0,003 0.03	0,04 0,04

Приложение 2

Расход воды

Вид работы Расход воды, л

Бытовые нужды (на одного рабочего кормоцеха в сутки) 25,0—65,0

Запаривание 1 кг концентрированных кормов 1,0—1,5

Приготовление 1 кг смесей для свиней 0,5—1,0

Увлажнение 1 кг измельченной соломы 1,0—1,5

Дрожжевание 1 кг корма 1,5—2,0

Мойка 1 кг корнеплодов 0.1—0,8

Производство 1 кг пара 1,1—1,2

Мойка машин и оборудования (на одну машину в сутки) 50,0

Мойка помещения и полов (на 1 м² в сутки) 3,0—5,0

Приложение 3

Расход пара

Вид работыРасход пара, кг

Варка 1 кг корнеклубнеплодов 0,15-0,20

Запаривание 1 кг измельченных концентрированных кормов 0,20—0,25

Запаривание 1 кг измельченной соломы 0,30—0,35

Нагрев 1 л воды в бойлерах от 10 до 90°С 0,20—0,22

Отопление помещения (на 1 м3 отапливаемого помещения за сутки) 0,50—0,75

Приложение 4

Плотность кормов

Корм	Влажность, %	Плотность, кг/м³

Кукуруза	19—21	680—820
Горох		580—700
Пшеница		650—830
Дерть:
ячменная	11,8
кукурузная	13,0
гороховая	9,2
зерносмеси	23-.0
Мука:
травяная	8—12	180—200
рыбная	'8,0
мясокостная	6,6
Жмых, шрот	4,3—6,6	440—550
Соль поваренная мелкая	0.2	1100—1200
Комбикорм:
рассыпчатый	10—12	500—650
гранулированный	12—14	650—790
Свекла
Силос	60—70	250—300

Сенаж	45-55	200-250
Трава свежескошенная	60-80	270-300
Сено рассыпное	12-17	80-120
Солома: неизмельченная	12-16	30-40
измельченная	12-16	60-80