Краткие теоретические сведения. При применении форм МК в качестве КТПР

 

При применении форм МК в качестве КТПР:

 

в графе «Код, наименование операции» перед наименованием операции указывается код, наименование дефекта (при наличии нескольких операций информация указывается только перед пер­вой операцией). Допускается указывать или код, или наименова­ние дефекта. Необходимые переменные данные следует записывать в отдель­ной строке с привязкой к служебному символу Р.

Ремонтные документы (РД) на ремонт (капитальный, средний) предназначены для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их составных частей.

РД разрабатывают на изделия, для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению.

В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:

- изделий или составных частей одного изделия одного конкретного наименования (одной марки, типа);

- изделий нескольких наименований, когда требования к их ремонту идентичны;

- изделий, ремонтируемых на специализированных предприятиях;

- изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все составные части;

- изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных их составных частей на специализированных предприятиях.

Сведения об изделии, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД приведены указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.

При применении форм МК в качестве карты технологического процесса ремонта (КТПР). Запись информации в строках со служебными символами А, Б следует выполнять с учетом следующих дополнений.

– в графе «Код, наименование операции» перед наименованием указывается «Код, наименование дефекта»;

– на строке со служебным символом «Т» приводятся данные по применяемой технологической оснастке.

Общие положения по заполнению технологических документов

Технологические документы (далее - документы) на технологические процессы и операции в отличие от других видов документации различаются вносимой технологической информацией (далее - информацией).

 

Информация, вносимая в технологические документы, по своему виду подразделяется на:

- информацию с текстом, разбитым на графы;

- информацию со сплошным текстом;

- графическую информацию.

 

Информация с текстом, разбитым на графы, может быть представлена:

- в виде информации, объединенной в специализированные блоки информации с присвоением им определенного служебного символа, например М - для материалов, Е - для трудозатрат и т.п.;

- в виде отдельных элементов информации, не привязанных к служебным символам, например код и наименование операции (в операционных картах), обозначение инструкции по охране труда (ИОТ), данные об опоке, отливке и т.п.

 

Информацию со сплошным текстом следует применять для указания общих требований к процессу или операции, для записи содержания операций или переходов, указания требований по охране труда и т.п.

 

Графическую информацию следует применять для иллюстрации выполняемых действий дополнительно к информации со сплошным текстом или с текстом, разбитым на графы.

 

В зависимости от назначения в информации со сплошным текстом и информации с текстом, разбитым на графы, можно условно выделить следующие виды информации:

- адресная информация о технологическом процессе;

- адресная информация об операции (операциях);

- информация о применяемых в операции документах;

- информация о рабочих местах;

- информация о применяемых материалах (основных и вспомогательных);

- информация о комплектующих составных частях изделия (детали, сборочные единицы как собственного изготовления, так и покупные);

- информация о трудозатратах;

- информация общего характера к процессам и операциям;

- информация о требованиях к выполняемым действиям;

 

- информация о технологической оснастке;

 

- информация о технологических режимах.

 

Запись информации в документах следует выполнять машинописным, машинным, рукописным способами.

 

Запись информации машинописным и рукописным способами следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1127.

 

Запись информации машинным способом следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.004.

 

Подлинники (оригиналы) документов, с которых необходимо получить копии средствами репрографии, в том числе микрографии, должны удовлетворять требованиям, установленным в соответствующих нормативных документах (НД).

 

 

Правила выбора технологической оснастки

при разработке технологической документации

 

Выбор технологической оснастки должен быть основан на анализе затрат на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном количестве изделий. Анализ затрат должен предусматривать:

1) выбор вариантов, основывающийся на использовании следующей информации:

– планах развития предприятия на соответствующем уровне реализации;

– технические требования к изделию;

– количество и сроки изготовления (ремонта) изделий;

– затраты на изготовление технологической оснастки и ее эксплуатацию;

 

2) учет требований техники безопасности и промышленной санитарии.

При выборе технологической оснастки осуществляется комплекс взаимосвязанных работ в последовательности:

2.1) проведение анализа конструктивных характеристик рассматриваемого изделия (габаритные размеры, материал, точность, конструктивные характеристики);

2.2) определение исходных требований к оснастке.

При выборе технологической оснастки следует использовать документацию:

2.2.1) нормативно-техническую:

– стандарты на технологическую оснастку;

– стандарты на технологическое оборудование;

– стандарты на термины и определения технологической оснастки;

2.2.2) техническую:

– альбомы типовых конструкций оснастки;

– каталоги и паспорта на технологическое оборудование.

 

Правила выбора средств технологического оснащения процессов технического контроля при разработке технологической документации

Выбор средств измерения (СИ) и средств допускового контроля (СДК) должен быть основан на обеспечении заданных показателей контроля и анализе затрат на реализацию процесса контроля в установленный промежуток времени при заданном качестве изделия. Устанавливаются обязательные показатели процесса контроля:

– точность измерений. В зависимости от специфики производства и видов объектов контроля допускается использовать другие показатели процесса контроля (объем, полнота, продолжительность контроля и т. д.).

Правила записи информации о рабочих местах Информация о рабочих местах указывается в сводных документах на процессы (МК, КТП, КТТП) и в документах, где описывают действия по выполнению операции (ОК, КТО).

Информация о рабочих местах включает следующие данные:

- код (обозначение) оборудования;

- наименование оборудования;

- модель оборудования;

- инвентарный номер оборудования.

Правила записи информации о применяемых материалах

Запись информации в документах о применяемых материалах выполняют в полной или краткой форме.

В полной форме такая запись характерна для процессов на изделия (составные части изделий), изготовляемые обработкой резанием, листовой штамповкой, электрофизическими и электрохимическими методами, методами сборки.

 

Запись данных по материалам на процессы изготовления изделий (составных частей изделий) методами обработки резанием, листовой штамповки, электрофизическими и электрохимическими методами выполняют с увязкой к служебному символу "М" в соответствующих графах после основных надписей в соответствии с требованиями соответствующих стандартов на правила оформления документов.
Запись данных по материалам на процессы, специализированные по методам сборки, выполняют в соответствующих графах с привязкой к служебному символу «М» после указания данных по комплектующим составных частей изделия.

При необходимости записи данных по вспомогательным материалам ее выполняют только после указания данных по основным материалам в очередности их технологического применения.

 

При применении в документах на операции стандартизованных основных и вспомогательных материалов допускается при записи их обозначений не указывать год регистрации стандартов, при условии одноразового указания их полных обозначений в МК, КК или ЛСД, например В20 ГОСТ 2590/45 ГОСТ 1050.

 

В случаях замены основных и вспомогательных материалов, при условии постоянства изготовления изделия или его составных частей, допускается в документах дополнительно выполнять запись по заменяемым материалам. Соответствующая запись может выполняться:

- в основных документах, где первоначально даются данные об основных и вспомогательных материалах;

- в документах, дополнительно вводимых в комплект документов, например МК/ВМ; МК/КК; КК и т.п.

 

При указании данных по заменяемым материалам в основных документах соответствующую запись делают в нижерасположенных строках, с симметричным выдерживанием размеров длин, вышерасположенных граф, где приведены данные по материалам (материалу).

В целях выделения заменяемых материалов перед указанием их первоначальных единиц ("наименование, марка материала"), следует проставлять соответствующий печатный знак в виде "звездочки" - "*" или прописной буквы русского алфавита - "З".

Правила записи информации о комплектующих составных частях изделия

Информация о комплектующих составных частях изделия характерна для документов, разрабатываемых на технологические процессы сборки, является основной и в связи с этим записывается в операциях перед указанием информации о материалах. К указанной информации относят:

- наименование детали (сборочной единицы);

- обозначение, код детали (сборочной единицы);

- обозначение подразделения предприятия (ОПП), откуда поступают составные части изделия на сборку (склад, комплектующее отделение);

- код единицы величины или единица величины (ЕВ);

- единица нормирования (ЕН);

- количество составных частей, входящих в изделие (КИ).

Правила записи информации о требованиях к выполняемым действиям

Информация о требованиях к выполняемым действиям имеет массовый характер и применяется в документах при описании содержания операций.

Для описания содержания процесса (операций) в соответствии с ГОСТ 3.1109 применяют следующие три вида:

- маршрутное;

- операционное;

- маршрутно-операционное.

Описание операций всегда выполняют с привязкой к служебному символу "О".

 

Маршрутное описание ТП, в основном, следует применять в документах на процессы, выполняемые в опытном и мелкосерийном типах производства.

Примечание - Указанные типы производства характеризуют частой сменой объектов изготовления, применением в основном средств технологического оснащения универсального назначения и рабочих высокой квалификации, что позволяет в такой ситуации пользоваться упрощенной документацией.

 

Выбор маршрутного описания операций устанавливает разработчик документов.

Не рекомендуется применять маршрутное описание для операций, связанных с опасностью выполняемых работ, с надежностью изготовления изделий и их эксплуатацией и т.п., например, операции литья, ковки, штамповки, сварки, пайки, обработки и др.

 

Маршрутное описание следует применять для операций обработки резанием, разъемной сборки, отдельных действий, связанных с техническим контролем.

Примечание - Выполнение таких операций не связано с жесткой регламентацией режимов (за исключением операций обработки резанием, но в этих случаях квалификация исполнителей позволяет за счет производственного опыта самостоятельно настраивать оборудование на оптимальный режим работы).
Последовательность записи содержания операции маршрутного описания следующая:

- ключевое слово;
- дополнительная информация;
- наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов;
- условное обозначение поверхностей конструктивных элементов и указание параметров;

- дополнительная информация.

 

Запись содержания операции следует начинать с ключевого слова, которое характеризует выполняемое действие, выраженное глаголом в неопределенной форме, например, точить, собрать, проверить и т.п.

 

На втором месте при необходимости следует указывать дополнительную информацию, под которой подразумевают одновременное количество обрабатываемых, собираемых (проверяемых и т.п.) поверхностей деталей (элементов деталей), собираемых составных частей изделия, контролируемых параметров и т.п., например:

"Сверлить 4 отверстия..."

"Собрать 2 прокладки...".

 

На третьем месте, при необходимости, также вводят уточняющую информацию, характеризующую вид предмета производства, обрабатываемой поверхности и т.п., например:

"Сверлить 4 сквозных отверстия..."

"Установить 2 герметизирующие прокладки..."

Примечание - Дополнительная информация, приведенная в 12.3.4.2 и 12.3.4.3, не имеет обязательного характера и устанавливается разработчиком документов по своему усмотрению.

На четвертом месте, а может быть на 2-м или 3-м, в структуре описания содержания операции предусматривают указание наименования предметов производства, обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов, например:

"Точить поверхности..."

"Фрезеровать фасонную поверхность..."

"Развернуть два глухих отверстия...".

 

На пятом месте предусматривают указание условных обозначений поверхностей, конструктивных элементов и параметров. Под условными обозначениями поверхностей и конструктивных элементов следует понимать соответствующие обозначения, применяемые разработчиком документов в целях исключения текстовой записи, например:

" " - диаметр;
" " - длина;

" " - ширина;

" " - радиус;

" " - угол.
Указание такой информации рекомендуется выполнять с дополнительным словом - "выдерживая...", например:

"Точить поверхности, выдерживая ; ; =7±0,2; =12±0,2...";

"Строгать уклон, выдерживая < 45°...".

Допускается в тексте для отдельных размеров не приводить соответствующие условные обозначения поверхностей и конструктивных элементов (для указания длины, ширины, углов и т.д.), например:
"Точить поверхности, выдерживая ; ; 7±0,2; 12±0,2...";
"Строгать уклон, выдерживая 45°

...".
На шестом месте предусматривают указание дополнительной информации, которая выражается в указании условных обозначений радиусов (); фасок () с данными, если они встречаются в тексте содержания операции, например:

"Точить поверхности, выдерживая ; ; =7±0,2; =12±0,2 с =2 …".

На седьмом месте предусматривают указание дополнительной информации, устанавливаемой по усмотрению разработчика документов, выражающейся в применении следующих слов: "окончательно"; "одновременно"; "по копиру"; "по программе"; "согласно чертежу"; "предварительно" и т.п.
Например "Точить поверхности, выдерживая ; ; 7±0,2; 12±0,2 с =1,5; =2,0 по копиру".
Помимо указанных предложений в тексте маршрутного описания следует дополнительно указывать и другие требования по выполнению операции, например указания по вспомогательным действиям, связанным с установкой на оборудование и снятием с оборудования крупногабаритных изделий, отражением действий по техническому контролю, например:

"Контроль производственным мастером - 10%, исполнителем - 100%";
"Уложить деталь в тару" и т.п.
Примечание - При маршрутном описании операций в тексте не должна отражаться информация по вспомогательным переходам. Исключение составляют действия, связанные с обработкой изделий большой массы и оказывающие влияние на охрану труда исполнителей.
Пример оформления карты технологического процесса ремонта приведён на рисунке 4.

 

Рисунок 4 Пример оформления карты технологического процесса ремонта.

Порядок выполнения

1. Описать назначение карты технологического процесса ремонта.

2. Сведения вносимые в графы карты технологического процесса ремонта при оформлении на базе МК.

3. Заполнить карту технологического процесса ремонта на примере валика гидравлического гасителя колебаний (Допускается оформление маршрутной карты на любую другую тему, связанную с ремонтной тематикой, железнодорожного транспорта, выданную преподавателем).

 

Содержание отчета

1. Поясните сущность и предназначение карты технологического процесса ремонта.

2. Поясните правила оформления карты технологического процесса ремонта.

3. Поясните какие виды информации применяются для описания содержания процесса (операций).

4. Выводы.

 

Контрольные вопросы

1. С чего начинается запись содержания операции?

2. В каких случаях не рекомендуется применять маршрутное описание для выполнения технологических операций?

3. Поясните, какая информация подразумевается под дополнительной информацией о технологической оснастке?

4. Какие дополнения следует выполнять при применении форм МК в качестве карты технологического процесса ремонта (КТПР). для записи информации в строках со служебными символами А, Б?

5. Что относится к основной информации при описании данных о состоянии комплектующих частей и деталей?

6. Какая последовательность применяется для записи содержания операции маршрутного описания?

7. Какие действия составляют исключение при маршрутном описании операций в в отражении информации по вспомогательным переходам?