Контроль качества сварных соединений

Методы и объемы контроля качества сварных соединений резервуаров выбираются в зависимости от функционального назначения каждого конструктивного элемента, степени его ответственности по уровню действующих напряжений и эксплуатационных требований к конструктивному узлу или к виду резервуарной конструкции. Для надежного выявления недопустимых дефектов в сварных соединениях резервуарных конструкций и их узлах применяются следующие виды контроля качества сварных соединений:

- визуально-измерительный контроль всех сварных соединений резервуара;

- контроль герметичности (непроницаемости) сварных швов;

- капиллярный метод (цветная дефектоскопия);

- магнитопорошковая дефектоскопия для выявления поверхностных дефектов с малым раскрытием;

- физические методы для выявления наличия внутренних дефектов: радиография или ультразвуковая дефектоскопия;

- механические испытания сварных соединений образцов;

- гидравлические и пневматические прочностные испытания конструкции резервуара.

Критерии отбраковки по результатам неразрушающего контроля приводятся в соответствующих технологических инструкциях на отдельные виды неразрушающего контроля.

Контроль качества сварных соединений резервуаров выполняется в соответствии с Инструкцией по технологии неразрушающего контроля и специально разработанными технологическими картами неразрушающего контроля. Визуальному и измерительному контролю подвергаются все виды сварных соединений.

Ультразвуковой контроль (УЗК) используется для контроля вертикальных и горизонтальных стыковых соединений стенки, стыков окрайки днища, стыков врезки люков и патрубков в стенку, а также радиальные стыки сегментов опорного или ветрового кольца крыши.

Радиографический контроль используют для контроля качества вертикальных стыковых соединений стенки 1-го и 2-го поясов и стыков окрайки днища.

Капиллярный контроль применяют для контроля стыков врезки люков и патрубков в стенку, зоны приварки монтажных приспособлений к стенке.