Построение спинки и переда плечевого трикотажного изделия

 

 

От точки А1 вверх по вертикали откладывают отрезок А1А (повышение основания горловины спинки), равный 0,4-1,0см, величину которого принимают в зависимости от группы растяжимости полотна и размера фигуры. Так большие величины рекомендуются для изделий больших размеров и при условии использования для изготовления модели малорастяжимого полотна.

От точки А вправо проводят горизонталь и откладывают на ней отрезок Аа1, равный ширине горловине спинки

Аа = 0,5 dш + Пгс,

где Пгс – припуск к ширине горловины спинки, величину которого принимают в зависимости от размера изделия (см. таблицу 3).

На перпендикуляре, восстановленном из точки а, откладывают отрезок аа1, равный высоте горловины спинки

аа1 = 0,35Аа

Точки А и а1 соединяют плавной кривой линией. Аа1 – линия горловины спинки.

Построение плечевого среза спинки осуществляется на основании найденной плечевой точки П, положение которой задается пересечением двух дуг (радиусом а1П и Т1П)

а1П = Шп

Т1П = Впк - Пвпк,

где Пвпк – величина корректировки положения плечевого среза изделия, согласованная с размером изделия и группой растяжимости полотна (см. таблицу 4)

Таблица 3

Рекомендуемые величины припуска Пгс

Наименование показателя	Размер фигуры, задаваемый обхватом груди третьим (Сг3)
Значение припуска Пгс, см	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,2	2,3	2,4	2,5

Таблица 4

Рекомендуемые величины припуска Пвпк

Наименование показателя	Размер фигуры, задаваемый обхватом груди третьим (Сг3)
						108,112	116,120	124-136
Значение припуска Пвпк, см	0,6-0,8	0,7-0,9	0,8-1,0	0,9-1,1	1,0-1,2	1,1-1,3	1,2-1,4	1,3-1,5	1,0-1,2

 

Меньшие значения Пвпк в таблице 4 соответствуют малорастяжимым полотнам.

В качестве формообразующего элемента по плечевому срезу спинки, связанного с наличием выпуклости в области лопаток, проектируют посадку или вытачку в зависимости от вида полотна и размера изделия. В изделиях из полотен первой группы растяжимости для групп размеров по обхватам груди 108-120 и 124- 136 рекомендуется построение плечевого среза спинки с вытачкой.

Длину плечевого среза спинки определяют по формулам:

а1П1 = Шп + Ппос - для изделий без вытачки по плечевому срезу

а1П1 = Шп + Пвыт + Ппос - для изделий с вытачкой по плечевому срезу

где Ппос – припуск технологический на посадку плечевого среза спинки, величину которого принимают равным 1,0-1,5 см для изделий без вытачки по плечевому срезу и 0,2-0,5 см – для изделий с вытачкой по плечевому срезу.

Пвыт – раствор вытачки, величину которого в зависимости от размера изделия и вида полотна принимают равной 2,5-3,5 см

Из точки Д3, радиусом Д3П, проводят дугу вправо от точки П, а из точки а1- дугу радиусом а1П1. Точка пересечения этих дуг - искомая точка П1 (плечевая точка спинки после построения формообразующего элемента).

Для оформления линии плечевого среза спинки без плечевой вытачки находят положение вспомогательной точки а′2. Для этого из точки Д5, соответствующей положению выступающей точки лопаток, восставляют перпендикуляр Д5а2 к прямой, соединяющей точки а1 и П. На перпендикуляре откладывают отрезок а2а′2

а2 а′2 = 0,3 - 0,5 см

Линию плечевого среза спинки оформляют в виде выпуклой плавной кривой, проходящей через точки а1, а′2 и П1.

Для построения плечевого среза спинки с вытачкой от точки а1 по линии а1П откладывают отрезок а1а2, равный 3,5- 4,0 см. Через точку а2 проводят вертикальную линию, на которой от точки а2 вверх откладывают отрезок а2а3, равный 0,5- 1,0 см, и от полученной точки а3 вниз - отрезок а3а4, равный длине вытачки 7,5- 9,5 см; а3а4- левая сторона вытачки.

Построение правой стороны вытачки связано с предварительным определением ее вершины (точки а5). Для этого из точки а4, радиусом а4а3, проводится дуга вправо, на которой откладывается величина раствора плечевой вытачки спинки - а3а5. Полученную точку а5 соединяют прямыми с точками а4 и П1;а4а5- правая сторона вытачки. Линия плечевого среза спинки в этом случае состоит из двух участков - а1а3 и а5П1.

С целью получения требуемой степени точности плечевого участка спинки, на окончательном этапе следует проверить линию плечевого среза спинки при закрытой вытачке традиционным для большинства методик способом (используя вспомогательный шаблон из бумаги или кальки)

Линию плечевого среза оформляют слегка вогнутой, с прогибом в точке а3(а5), равным 0,2- 0,5 см.

Длина изделия задается отрезком АН1, который откладывается вниз по вертикали

АН1 = Дизд,

где Дизд – длина изделия в готовом виде

Для определения вершины горловины переда из точки А2 влево по горизонтали откладывают отрезок А2В0, равный ширине горловины переда, расчет которого согласовывается с группой растяжимости полотна и размером фигуры человека. Так для изделий из полотен первой и второй групп растяжимости с кругловязальных и плосковязальных машин ширину горловины переда определяют по формулам:

А2В0 = Аа + 0,3 – для группы размеров 84-104

А2В0 = Аа – для группы размеров 108-120

А2В0 = Аа – 0,5 – для группы размеров 124-136

где Аа – ширина горловины спинки, величину которой определяют из предыдущих расчетов.

Через полученную точку В0 проводят вверх вспомогательную вертикаль.

Далее на плоскости чертежа переда определяется положение центра выпуклости груди (точки Г)

Т6Г = Дтп – Вг – для группы размеров 84-104

Т6Г = Дтп – Вг + 0,5 – для размеров 108-136

Из точки Г радиусом ГВ проводится дуга до пересечения с вертикалью, проведенной через точку В0. При этом

ГВ = Вг – Аа1 – для групп размеров 84-104 и 108-120

ГВ = Вг – Аа1 + 0,5 – для групп размеров 124-136

где Аа1 – длина горловины спинки, измеренная по чертежу или согласованная с эмпирическими данными, приведенными в таблице 5.

Таблица 5

Величина длины горловины спинки в зависимости от размера фигуры.

Наименова-ние показателя	Размер фигуры, задаваемый обхватом груди третьим (Сг3)
Длина горловины спинки, см	7,2	7,4	7,6	7,8	8,0	8,2	8,4	8,6	8,8	9,0	9,3	9,5	9,7	9,9

Точка В, полученная в результате пересечения дуги и указанной вертикали, является вершиной горловины переда.

Для оформления горловины переда изначально определяют ее глубину, откладываемую от точки В2 (точки пересечения горизонтали, проведенной из точки В вправо, с вертикалью 2-2) вниз по средней линии переда в виде отрезка В2В21

В2В21 = А2В0 + (0,7¸1,0) – для размеров 84-104 и 108-120

В2В21 = А2В0 + (1,0¸1,4) – для размеров 124-136

где А2В0 – ширина горловины спинки, задаваемая предыдущими расчетами.

Из точек В и В21 вправо от точки В2 проводят дуги радиусом, равным В2В21. точка пересечения этих дуг – О2. Из точки О2 тем же радиусом проводят дугу, соединяя точки В и В21, образуя линию горловины переда.

Построение плечевого среза переда базируется на принципе идентичности углов наклона плечевых срезов переда и спинки. При этом из точки В под угломa1(a1=a) к горизонтали проводят направляющую линию плечевого среза переда. a - угол наклона плечевого среза спинки на чертеже. На проведенной прямой откладывают длину плечевого среза переда

ВП2 = Шп

Далее обеспечивается корректировка угла наклона указанного среза в зависимости от размера изделия с этой целью из точки В проводят дугу радиусом ВП2 вниз, на которой откладывается отрезок П2П21

П2П21 = 0 – для размеров 84-104

П2П21 = 0,3 – для размеров 108-120, 124-136

Таким образом, линия плечевого среза переда будет определяться размерном фигуры и соответствовать отрезку ВП2 (для размеров 84-104) или ВП21 (для размеров 108-136). На пересечении плечевой линии с вертикалью 6-6 задается точка в, определяющая вершину правой стороны нагрудной вытачки переда (Г в).

Далее осуществляется расчет величины раствора вытачки на выпуклость груди, задаваемого отрезком Г1Г2

Г1Г2 = Сг2 – Cг1 – П,

где П – припуск на папоротку.

Уровень задания раствора нагрудной вытачки определяется отрезком ГГ1традиционным для большинства методик способом:

ГГ1 = Вг – Впрп

Из точки Г, как из центра, радиусом ГГ1 проводят дугу влево, по хорде которой от точки Г1 откладывают величину раствора нагрудной вытачки - Г1Г2. ГГ2 – направляющая левой стороны вытачки. Точка в1 – вершина левой стороны нагрудной вытачки, полученная путем уравнивания ее по правой стороне

Г в1 = Г в

Плечевая точка переда (П3) получается на пересечении двух дуг:

первая – из точки Г радиусом ГП2 (ГП21) влево;

вторая – из точки в1 радиусом вП2 (вП21) вниз.

Полученную точку П3 соединяют прямой с точкой в 1.

Для построения контуров проймы спинки и переда от точки А3 вниз по вертикали откладывают отрезок А3Р3, определяющий уровень линии глубины проймы

А3Р3 = Впрз + Пспр

Припуск Пспр, связанный со степенью углубления проймы, задается в зависимости от вида изделия, размера фигуры, группы растяжимости полотна и модных тенденций в оформлении проймы и оката.

Ориентировочные данные по выбору Пспр приведены в таблице 6.

Таблица 6

Рекомендуемые величины припуска Пспр

Наименование показателя	Размер фигуры, задаваемый обхватом груди третьим (Сг3)
Значение припуска Пспр, см	3,6-4,6	3,8- 4,8	4,0-5,0	4,2-5,2	4,4-5,4	4,6-5,6	4,4-5,4	4,6-5,6	4,8-5,8	5,0-6,0	5,0-6,0	5,1-6,1	5,2-6,2	5,3-6,3

Пересечение горизонтали, проведенной из точки Р3 вправо, с вертикальной линией 4-4 определяет положение точки Р4.

Для оформления проймы находят ряд вспомогательных точек – Р, К3, К4, 1 и 2. Точка Р задается на линии Р3Р4 и определяет нижнюю точку касания проймы

Р3Р = 0,6 Р3Р4

Р4Р = Р4Р1 = 0,4 Р3Р4

Нижний участок проймы спинки и переда оформляется методом пересечения засечек дуг с использованием следующих данных:

РО = Р3Р

Р1О1 = Р4Р

ОК3 = РО

О1К4 = Р1О1

Верхний участок проймы спинки образуется лекальной кривой, соединяющей точки П1 и К3. Линия П1К3 может заходить за вертикаль А3Р3 в средней части до 0,2 см.

Верхний участок проймы переда оформляется методом лекальных кривых между точками П3 и К4 с прогибом кривой на середине отрезка П3К4, равным 1,0¸1,4 см.

Линия проймы становой части изделия проходит через точки П1, К3, Р, К4, 2 и П3. Пересечение заднего участка проймы с горизонталью Д-Д обозначают точкой Д31. Точки Д31 и К4 определяют положение монтажных надсечек на линии проймы.

Для построения боковых срезов деталей определяют положение исходной вертикали, относительно которой задается положение вспомогательных точек боковых линий. Учитывая фактор расположения бокового шва в трикотажных изделиях от середины проймы, точку Р7, задающую его уровень на линии глубины проймы, находят исходя из расчетов

Р3Р7 = 0,5Р3Р4 – для групп размеров 84-104 и 108-120

Р3Р7 = 0,5Р3Р4 + 0,5 – для групп размеров по обхвату груди 124-136

Через точку Р7 проводят вертикальную линию. Пересечение ее с линией проймы обозначают точкой М7, с линией талии - Т7, с линией бедер - Б7, с линией низа - Н7. Точка М7 на чертеже – вершина боковых срезов спинки и переда.

Согласно модельных особенностей боковой шов в изделии может быть смещен в сторону спинки на 1,0-3,0 см относительно Р7. В этом случае рукава втачивают в закрытые проймы, после стачивания боковых срезов. Для оформления боковых срезов определяют расширение изделия по линии бедер (Рб):

Рб = (Сб + Побщ.б + Птп) – (Сг3 + Плш + Побщ.г + Птп).

Полученную величину равномерно распределяют для расширения спинки и переда по линии бедер.

Б7Б71 = Б7Б72 = 0,5Рб

Затем соединяют точку Т7 с точками Б71 и Б72 плавными выпуклыми линиями, продолжая их по вертикалям до пересечения с линией низа соответственно в точках Н71 и Н72.

При построении чертежей конструкции трикотажных изделий на фигуры больших размеров учитывается необходимость понижения линии талии и линии низа переда, обусловленное наличием выпуклости живота. В связи с этим от точек Т2, Т6, Т7, Н2 и Н6 вниз по вертикали, а от точки Н72 вниз по продолжению бокового среза откладывают отрезки Т2Т21 = Т6Т61, Н2Н21 = Н6Н61, Т7Т71, Н72Н721, величины которых в зависимости от вида полотна и группы размеров фигур согласовывают с данными таблицы 7.

Таблица 7

Рекомендуемые величины понижения линии талии и низа переда в конструкциях на фигуры больших размеров

Обозначение отрезка на чертеже	Виды полотен
С кругловязальных, плосковязальных машин	С основовязальных машин
Группа размеров по обхватам груди
108-120	124-136	108-120	124-136
Т2Т21, Т6Т61	0 - 0,5	0,5 - 1,0	0,5	1,0
Н2Н21, Н6Н61	0,5 - 1,0	1,0 - 1,5	1,0	1,5
Т7Т71	0 - 0,5	0,5 - 1,0		0,5
Н72Н721	0,5 - 1,0	1,0 - 1,5	0 - 0,5	0,5 - 1,0

В изделиях из полотен с кругловязальных и основовязальных машин линию талии и низа оформляют прямой на участках Т21Т61 и Н21Н61 и далее плавной кривой между точками Т61, Т7 (Т71) и Н61, Н72 (Н721).

В изделиях из полотен с плосковязальных машин и кроеных из купонов с кругловязальных машин линия талии и линия низа проходят по горизонтальным линиям Т21Т71(Т2Т7) и Н21Н721.

Учитывая полученную разницу длин боковых срезов переда и спинки в конструкциях на фигуры больших размеров, по боковому срезу переда проектируется посадка.