2018-01-21
827
Марка инструментального материала выбирается в зависимости от свойств обраба-тываемого материала, требований к качеству поверхности и точности размеров детали.
При черновой обработке материал инструмента должен быть в первую очередь высокопрочным и иметь достаточную вязкость. При чистовой обработке главное требование к материалу инструмента – износостойкость.
Параметры шероховатости и точности, получаемые при различных видах обтачивания наружных поверхностей стальных изделий, приведены в табл. 6.
Таблица 4
Шероховатость поверхности и точность при обтачивании стальных изделий
| Обработка | Шероховатость, мкм | Класс чистоты (для справки) | Экономическая точность | ||
| 
| Квалитеты | Класс точности (для спр.) | ||
| Обтачивание с продольной подачей инструмента | |||||
| Обдирочное (черновое) | 100...25 | 400..100 | 1-2 | 17…15 | 9…8 |
| Получистовое | 12,5…6,3 | 50…25 | 3-4 | 14…12 | 7…5 |
| Чистовое | 3,2…1,6* | 12,5…6,3 | 5-6б | 9…7 | 3…2 |
| Тонкое (алмазное) | 0,8…0,4 | - | 7в-6б | 2…1 | |
| Обтачивание с поперечной подачей инструмента | |||||
| Обдирочное (черновое) | 100...25 | 400..100 | 1-2 | 17…16 | |
| Получистовое | 12,5…6,3 | 50…25 | 3-4 | 15…14 | |
| Чистовое | 3,2* | 12,5…10 | 13…11 | 7…4 | |
| Тонкое (алмазное) | 1,6 | - | 6в | 11…8 | 1…2а |
Примечание: * - среднее значение
|
|
|
По заданию все поверхности должны иметь шероховатость 40, а точность размеров по 12 квалитету. По этим параметрам находим вид обработки – получистовое обтачивание. Заметим, что получистовая обработка ближе к черновой. Это необходимо будет учесть при выборе режима резания. Рекомендации по выбору инструментального материала при обработке углеродистых и легированных сталей на токарных станках даны в табл. 7.
Применяя твердые сплавы, необходимо учитывать, что при обработке сталей инструментами с Т5К10 необходимо повышать скорость резания на 40-50% по сравнению с применяемыми при работе быстрорежущими инструментами.
