Резервуары парка хранения

Резервуары горизонтальные стальные РГС – Предназначены для приема, хранения и выдачи светлых и темных нефтепродуктов; масел и других агрессивных и неагрессивных жидкостей. Горизонтальные резервуары для нефтепродуктов применяют в основном на нефтебазах и автозаправочных станциях. В 50-е гг. ХХ в. был разработан стандартный ряд резервуаров по объему, включающий в себя 3; 5; 10; 25; 50; 75 и 100 м3. Сегодня сооружают и нестандартные резервуары объемом 20, 60, 200, 300, 500 и 1000 м³. Цилиндрический горизонтальный резервуар конструктивно состоит из следующих частей: опорной части, корпуса и оборудования. Опорная часть имеет различные варианты:

· для наземных и подземных резервуаров — уплотненная песчаная подушка, верхний слой которой пропитывают горячим битумом;

· для наземных и надземных резервуаров: седловидные железобетонные опоры; железобетонные или стальные опорные стойки, устанавливаемые на столбчатых фундаментах.

Корпус изготавливают из нескольких колец (обечаек) диаметром не более 3,25 м. Их соединяют между собой сваркой встык или внахлест. Толщину цилиндрической и торцевых стен корпуса рассчитывают на прочность и устойчивость. Резервуары снабжают лестницей, люком-лазом, комплектом технологического оборудования и приборов. Горизонтальные резервуары рассчитаны на внутреннее давление 0,07 МПа, имеют конусное или плоское днище; устанавливают горизонтальные резервуары на опоры или под землей на глубину не более 1,2 м от поверхности земли.

 

Резервуар горизонтальный стальной вместимостью 20 м³

Рисунок 1- Резервуар горизонтальный стальнойРГС – 20 м³

В зависимости от места расположения, резервуар РГС – 20 м³ может изготавливаться в 2 исполнениях: Наземная установка: при надземной установке конструкция емкости предусматривает опирание на 2 опоры – лапы по концам корпуса. Ширина опоры вдоль резервуара должна быть не менее 300 мм. Центральный угол охвата резервуара седлом на опоре – 90^о. Резервуары РГС – 20м³ могут производиться и с двойной стенкой, при этом оснащаться системой и приборами контроля герметичности межстенного пространства, датчиком максимального уровня линии наполнения, системой деаэпации. Кроме того, для подогрева вязких нефтепродуктов насыщенным водяным паром данные емкости могут оснащаться внутренним секционным подогревающим устройством.

ОБОРУДОВАНИЕ РВС

Рисунок 2 – Оборудование резервуара

ЛЮК ЛАЗ

Люк-лаз предназначен для внутреннего осмотра, ремонта или зачистки вертикального стального резервуара. Люк-лаз изготавливается в 2-х исполнениях: круглый и овальный. Люк-лаз устанавливается на вертикальной стенке стального резервуара и приваривается к корпусу через усиливающую накладку. По требованию заказчика люк-лаз может комплектоваться поворотным устройством. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды люки лазы изготавливаются в исполнении У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150–69.

Рисунок 3 - Общий вид люка-лаза ЛЛ–600
1 — фланец; 2 — корпус; 3 — усиливающая накладка; 4 — болт; 5 — гайка; 6 — прокладка.

Таблица 4 -Технические характеристики

Наименование параметра	ЛЗ–80	ЛЗ–150
Условный проход (диаметр горловины), мм
Габаритные размеры, мм:
диаметр, D
ширина, L
высота, Н
Присоединительные размеры, мм:
D1
D
N
Масса, кг, не более	2,3

ЛЮК ЗАМЕРНЫЙ

Люк замерный (ЛЗ) - Предназначен для отбора пробы и замера уровня нефтепродуктов в резервуарах нефтебаз и АЗС.По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды люк замерный ЛЗ изготовляется в исполнениях У(умеренный климат) и УХЛ (холодный климат с нижним пределом температуры эксплуатации до –60°С), категория размещения 1 по ГОСТ 15150–69.

Устройство и принцип работы:

Люк замерный (ЛЗ) состоит из корпуса 1, крышки 2, педали 3, прокладки резиновой 4 и откидного блока с гайкой 5. Корпус люка замерного ЛЗ в нижней части имеет фланец, которым он крепится на резервуар через прокладку. В проушине корпуса расположен рычаг, на котором установлена крышка 2 с резиновым уплотнением, обеспечивающим герметичность люка замерного ЛЗ в закрытом состоянии. Фиксация крышки в закрытом положении осуществляется гайкой откидного болта.

Рисунок 4 - Общий вид люка замерного ЛЗ

1 — корпус; 2 — крышка; 3 — педаль; 4 — резиновая прокладка; 5 — откидной блок с гайкой.

 

 

Наименование параметра	ЛЗ–80	ЛЗ–150
Условный проход (диаметр горловины), мм
Габаритные размеры, мм:
диаметр, D
ширина, L
высота, Н

Таблица 5- Технические характеристики:

 

ЛЮК СВЕТОВОЙ

Люк световой - Предназначен для обеспечения доступа солнечного света внутрь резервуара и его проветривания при дефектоскопии, ремонте и зачистке, а также для подъема крышки хлопушки при обрыве рабочего троса. Люк световой устанавливается на крыше резервуара над хлопушкой, монтируемой на приемно-раздаточном патрубке. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды люк световой ЛС изготавливается в исполнении У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150–69.

Рисунок 5 - Общий вид люка светового ЛС
1 — крышка; 2 — прокладка; 3 — корпус; 4 — гайка; 5 — болт; 6 — усиливающая накладка.

ДЫХАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Дыхательный клапан - Предназначены для герметизации газового пространства резервуаров и регулирования давления в заданных пределах с целью сокращения потерь от испарения нефтепродуктов. Также дыхательные клапаны позволяют защитить резервуар от проникновения пыли, песка, грязи, уменьшить загрязнение окружающей среды и т.д. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды дыхательные клапаны изготовляются в исполнениях У (умеренный климат) и УХЛ (холодный климат с нижним пределом температуры эксплуатации до –60°С). Для сложных условий Сибири и Крайнего Севера дыхательный клапан изготавливается со специальным тефлоновым покрытием. Существуют дыхательные клапаны различных типов: клапан КДС, клапан КДМ, клапан СМДК. Клапан дыхательный (далее клапан КДС) предназначен для регулирования давления паров нефтепродуктов в вертикальном резервуаре в процессе закачки или выкачки нефтепродуктов, а также при колебании температуры. Для уменьшения потерь от испарения продукта под клапаном КДС рекомендуется устанавливать диск-отражатель, входящий в комплект клапана. Минимальная пропускная способность клапанов КДС определяется в зависимости от максимальной производительности приемораздаточных операций включая аварийные условия по установленным формулам. Не допускается изменение производительности приемораздаточных операций после того, как вертикальный резервуар был введен в эксплуатацию без пересчета пропускной способности клапана КДС, а также увеличение производительности слива продукта в аварийных условиях. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапан КДС изготовляется в исполнениях У (умеренный климат) и УХЛ (холодный климат с нижним пределом температуры эксплуатации до –60°С), категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Установленный срок службы клапана дыхательного КДС – 15 лет. По его истечении клапан КДС должен быть заменен на новый или проведены его испытания в объеме периодических по методике предприятия-изготовителя. Устройство и принцип работы клапана дыхательного КДС: штампосварной корпус 1-го дыхательного клапана выполнен в виде четырехугольного бункера, на боковых поверхностях которого выкатаны седла для вакуумных затворов. Затвор вакуума состоит из тарелки вакуума 2, прикрывающей седло вакуума в корпусе дыхательного клапана, и кронштейна с фторопластовым хлястиком, которые крепятся к корпусу и ограничивают смещение тарелки относительно седла. Герметичное соединение «затвор-седло» предотвращает поступление воздуха в резервуар. Горловина клапана КДС–1500 заканчивается седлом, на котором устанавливается тарелка давления 3, а на верхней части корпуса КДС–3000 раскатаны два седла давления 3, предназначенные для выхода паровоздушной смеси из резервуара. Контактирующие поверхности тарелок и седел покрыты фторопластовой пленкой, препятствующей примерзанию сопрягающихся поверхностей. Дыхательный клапан КДС устанавливается на резервуар крепежным фланцем 4 или переходником. На крепежный фланец (переходник) устанавливается кассета огневого предохранителя 5. Для защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и ветра клапан имеет крышку 6 и четыре воздуховода 7 для вакуумных затворов. При «вдохе» резервуара в полости создается вакуум, равный вакууму в газовом пространстве резервуара.

Рисунок 6 - Общий вид КДС–1500
1 — корпус; 2 — тарелка вакуума; 3 — тарелка давления у КДС–1500 (два седла давления у КДС–3000); 4 — переходник; 5 — кассета огневого предохранителя; 6 — крышка; 7 — воздуховод.

Для надежной работы дыхательного клапана при отрицательных температурах направляющий стержень снабжают фторопластовой оболочкой квадратного сечения, а уплотнительную поверхность тарелок дыхательного клапана КДС обтягивают фторопластовой пленкой, которая может деформироваться, предотвращая образование льда. Дыхательный клапан КДС устанавливают на крыше резервуара.

УРОВНЕМЕР

Стационарные поплавковые уровнемеры с пружинным уравновешиванием типа УДУ-10 (далее уровнемеры) с местным отсчетом показаний предназначены для контроля уровня нефти и нефтепродуктов в различных резервуарах, емкостях и технологических аппаратах. Пример условного обозначения уровнемера типа УДУ–10 для наземного вертикального резервуара с пределом измерения от 0 до 20 метров с числом оборотов выходного вала уровнемера на 1 метр измерения уровня — 5 для умеренного климата при его заказе и в документации другой продукции, в которой он может быть применен: Уровнемер УДУ–10 121 У1ЕУ25–02.070374–95, где УДУ–10 — шифр и порядковый номер модели уровнемера.

Уровнемер состоит из следующих основных узлов:

§ прибор показывающий;

§ узел мерного шкива;

§ отсчетное устройство;

§ компенсатор;

§ система гидрозатвора.

Рисунок 7 - Показывающий прибор

Все элементы прибора показывающего размещены в корпусе 1 и закрыты крышками 3, 5, 7. Корпус разделен перегородкой на две полости. В верхней части расположен шкив-накопитель 2 и пружинный двигатель. В нижней полости уровнемера установлен узел мерного шкива 6 и отсчетное устройство 8. Отсчетное устройство 8 предназначено для показаний уровня жидкости в резервуаре и состоит из стрелочного указателя и цифрового барабана. На валу 4 отсчетного устройства установлен мерный шкив 6. Длина окружности мерного шкива равна 500 мм, т.е. один оборот шкива соответствует изменению уровня на 500 мм.

СИФОННЫЙ КРАН

Кран сифонный КС – Входит в состав оборудования вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефтепродуктов и предназначается для забора и спуска отстоявшейся воды.

Кран КС выпускается двух типов размеров:

• кран КС с условным проходом 50 мм;
• кран КС с условным проходом 80 мм.

Климатическое исполнение крана КС У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Технические условия ТУ 3689-050-10524112-2006 соответствует:

• АОМЗ ТУ 3689-012-03467856-2000;
• НГМ Групп ТУ 3689-029-79167039-2006.

Кран сифонный КС - Состоит из следующих основных частей: крана шарового проходного 6, кожуха с защелкой, трубы горизонтальной 1, отвода 2, ручки 5, корпуса 4, втулки 3 и т.д. Горизонтальная труба в сборе с втулкой сальника, корпусом сальника, фланцем и ручкой является затвором, который укрепляется на стенке резервуара через приваренный к ней фланец. С наружной стороны затвора крепится кран шаровый проходной, а с внутренней стороны — отвод (см. рис. 8). С помощью ручки горизонтальная труба вращается вместе с отводом и в соответствии с метками на втулке сальника занимает три положения:

· Рабочее — отвод обращен вниз: происходит сброс отстоявшейся под нефтепродуктами воды;

· Промывки — отвод обращен вверх: осуществляется сброс воды, находящейся в отводе;

· Нерабочее — отвод расположен горизонтально. В нерабочем состоянии затвор вместе с проходным краном закрывается кожухом 7 и фиксируется защелкой.

Рисунок 8- Общий вид крана сифонного КС:
1 — труба; 2 — отвод; 3 — втулка сальника; 4 — корпус; 5 — ручка; 6 — кран