Контроль прочности контактной сварки

Прочность сварных соединений контролируют на образцах и деталях с разрушением и без разрушения соединений.

Контроль с разрушением выполняют на технологических образцах и деталях, отобранных из определенной партии готовых изделий.

При контроле крупных узлов (дверь, кузов автомобиля) разрушают определенное количество точек, которых потом заваривают вновь. Разрушающий контроль дает достоверные данные, но он трудоемок и не может распространяться на массовые и толстостенные детали.

Контроль без разрушения. Внешний осмотр - самый простой и распространенный способ контроля. Внешним осмотром проверяют число сварных соединений и их расположение, размеры и характер вмятин, величину зазоров, наличие внешних выплесков, степень осадки при стыковой сварке. При проверке на герметичность используют керосиново - меловую пробу, сжатый воздух, воду, гелий. К неразрушающему контролю относят испытания соединений тарированной нагрузкой.

В некоторых случаях дает положительные результаты рентгеновское просвечивание (поры, раковины, трещины), особенно с применением рентгено-контрастных материалов (молибдена, вольфрама), а также ультразвуковая (поры, трещины, непровар с зазором не менее 210 мкм) и магнитная дефектоскопия (трещины, отсутствие литого ядра).

 

4.8. Составление плана обработки, нормирование

После выбора способа сварки и рассмотрения пунктов 4.3... 4.7 необходимо составить план обработки узла по его сборке сварке и контролю с указанием оснастки, профессии и разряда рабочего, нормы времени отдельно по каждой операции по следующей форме:

План обработки

Таблица 3

Наименование операции Оснастка Профессия Разряд Норма времени, мин.

 

 

5. Расчет режима сварки

Расчет режима (значений отдельных регулируемых параметров контактной сварки) производится на основании анализа свариваемости изделия.

Исходными данными для расчета значений параметров режима являются:

1. Материал изделия и его теплофизические свойства.

2. Толщина, сечение соединяемых деталей.

3. Чувствительность металла к воздействию термомеханического цикла

при нагреве, плавлении и кристаллизации металла.

4. Показатели производительности..

5. Специфика производства (программа выпуска).

6. Жесткость режима.

 

К параметрам режима контактной сварки относятся:

При точечной сварке т)

dэ- диаметр электрода, мм;

I2p- расчетный сварочный ток, А;

tи- время сварки, с;

Рсв- давление сварки, кГ;


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: