Рис. 2. Схема операции гибки 1 - пуансон; 2 - заготовка; 3 - матрица |
Гибка – придание заготовке необходимой кривизны без изменения ее линейных размеров. При гибке в месте изгиба слои заготовки, прилегающие к пуансону, сжимаются, а противоположные растягиваются, средний слой не деформируется (рис. 2). Толщина заготовки в зоне изгиба уменьшается.
Вытяжка – процесс образования полой детали из плоской листовой заготовки. Вытяжкой получают полые изделия (колпачки, гильзы, стаканы и. т.д.) (рис. 3).
Рис. 3. Схемы операций: а) - вытяжки без утонения стенки; б) - вытяжки с утонением стенки: 1 - матрица; 2 - заготовка; 3 - пуансон; 4 - изделие; 5 - прижим; S - толщина материала, d - диаметр заготовки, rП - радиус закругления пуансона, rM - радиус закругления матрицы, Z - величина одностороннего зазора между пуансоном и матрицей |
При вытяжке без утонения стенки (рис. 3, а) заготовку давлением пуансона втягивают в отверстие матрицы. Диаметр заготовки при этом уменьшается. Исходную плоскую заготовку для вытяжки получают с помощью вырубки. При нажиме пуансона 3 на заготовку 2, она тянет за собой остальную часть до тех пор, пока вся заготовка не пройдет через отверстие матрицы. Для снижения концентрации удельных давлений на металл заготовки кромки матрицы и кромки пуансона делаются скругленными. В среднем радиусы закругления пуансона (rП) и матрицы (rМ) принимают равным rП=rM= (6÷10)·S, где S – толщина материала.
|
|
При вытяжке с утонением стенок (рис. 3, б) зазор между матрицей и пуансоном меньше толщины исходной заготовки. Заготовка утоняется (S1<S) и удлиняется. Толщина дна остается неизменной. Заготовкой в данном случае является стакан, полученный вытяжкой. Матрица имеет форму деформирующего конуса с углом 10-24º. Утонение стенок приводит к увеличению высоты изделия. Степень деформации может составлять 40-60%.
Отбортовка (рис. 4, а) – процесс образования борта (горловины) вокруг предварительно пробитых отверстий в листовой заготовке. При отбортовке отверстия металл в зоне деформации растягивается и утончается. Отбортовку применяют для образования выступов под резьбу, для изготовления кольцевых деталей с фланцами и т.п.
Рис. 4. Схемы операции холодной листовой штамповки: а - отбортовки; б - обжима; в - формовки: 1- изделие: 2 - заготовка; 3 - пуансон; 4 - матрица, 5 - подставка- упор: 6 - резиновая подушка, S - толщина заготовки, h - высота борта, rП - радиус закругления пуансона, rM - радиус закругления матрицы, d0 - диаметр отверстия, dБ - диаметр борта, D1 - диаметр заготовки |
Обжим (рис. 4, б) – операция уменьшения периметра поперечного сечения концевой части полой заготовки в результате заталкивания ее в сужающееся отверстие матрицы. В месте деформации толщина стенки изделия несколько увеличивается.
|
|
Формовка (рис. 4, в) – операция, изменяющая форму заготовки посредством деформации отдельных участков заготовки без изменения толщины материала.
Формовкой получают на заготовке местные выступы, ребра жесткости. Иногда при формовке вместо металлического пуансона применяют резиновую подушку.