Формоизменяющие операции холодной листовой штамповки

Рис. 2. Схема операции гибки 1 - пуансон; 2 - заготовка; 3 - матрица  

Гибка – придание заготовке необходимой кривизны без изменения ее линейных размеров. При гибке в месте изгиба слои заготовки, прилегающие к пуансону, сжимаются, а противоположные растягиваются, средний слой не деформируется (рис. 2). Толщина заготовки в зоне изгиба уменьшается.

Вытяжка – процесс образования полой детали из плоской листовой заготовки. Вытяжкой получают полые изделия (колпачки, гильзы, стаканы и. т.д.) (рис. 3).

 

 

 

Рис. 3. Схемы операций: а) - вытяжки без утонения стенки; б) - вытяжки с утонением стенки: 1 - матрица; 2 - заготовка; 3 - пуансон; 4 - изделие; 5 - прижим; S - толщина материала, d - диаметр заготовки, rП - радиус закругления пуансона, rM - радиус закругления матрицы, Z - величина одностороннего зазора между пуансоном и матрицей  

При вытяжке без утонения стенки (рис. 3, а) заготовку давлением пуансона втягивают в отверстие матрицы. Диаметр заготовки при этом уменьшается. Исходную плоскую заготовку для вытяжки получают с помощью вырубки. При нажиме пуансона 3 на заготовку 2, она тянет за собой остальную часть до тех пор, пока вся заготовка не пройдет через отверстие матрицы. Для снижения концентрации удельных давлений на металл заготовки кромки матрицы и кромки пуансона делаются скругленными. В среднем радиусы закругления пуансона (rП) и матрицы (rМ) принимают равным rП=rM= (6÷10)·S, где S – толщина материала.

При вытяжке с утонением стенок (рис. 3, б) зазор между матрицей и пуансоном меньше толщины исходной заготовки. Заготовка утоняется (S1<S) и удлиняется. Толщина дна остается неизменной. Заготовкой в данном случае является стакан, полученный вытяжкой. Матрица имеет форму деформирующего конуса с углом 10-24º. Утонение стенок приводит к увеличению высоты изделия. Степень деформации может составлять 40-60%.

Отбортовка (рис. 4, а) – процесс образования борта (горловины) вокруг предварительно пробитых отверстий в листовой заготовке. При отбортовке отверстия металл в зоне деформации растягивается и утончается. Отбортовку применяют для образования выступов под резьбу, для изготовления кольцевых деталей с фланцами и т.п.

Рис. 4. Схемы операции холодной листовой штамповки: а - отбортовки; б - обжима; в - формовки: 1- изделие: 2 - заготовка; 3 - пуансон; 4 - матрица, 5 - подставка- упор: 6 - резиновая подушка, S - толщина заготовки, h - высота борта, rП - радиус закругления пуансона, rM - радиус закругления матрицы, d0 - диаметр отверстия, dБ - диаметр борта, D1 - диаметр заготовки  

Обжим (рис. 4, б) – операция уменьшения периметра поперечного сечения концевой части полой заготовки в результате заталкивания ее в сужающееся отверстие матрицы. В месте деформации толщина стенки изделия несколько увеличивается.

Формовка (рис. 4, в) – операция, изменяющая форму заготовки посредством деформации отдельных участков заготовки без изменения толщины материала.

Формовкой получают на заготовке местные выступы, ребра жесткости. Иногда при формовке вместо металлического пуансона применяют резиновую подушку.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: