Вимірювання зовнішнього і внутрішнього діаметрів

Обертанням мікрогвинта 1, (рис.7.1)лінію горизонтальної оптичної осі перемістити до збіжності з лінією зовнішнього діаметра різьби з однієї сторони профілю і відлікувати показання по шкалах гільзи і барабана мікрогвинта. Повторити вимірювання з протилежної сторони профілю. зовнішнього діаметра різьби.

Аналогічним чином виміряти внутрішній діаметр різьби.

Результати вимірювання порівнюються з підрахованими значеннями внутрішнього і зовнішнього діаметрів і робиться висновок про придатність різьбової деталі по цім параметрам.

Вимірювання середнього діаметра

Середній діаметром різьби прийнято розглядати як діаметр уявленого циліндра, соосного з різьбою, і перетинаючого профіль різьби там де ширина виступів дорівнює ширині западин.

При вимірі середнього діаметра не можливо точно знайти точку перетину уявленим циліндром образующую профіля різьби.

Рисунок 7.3 — Схема вимірювання середньогодіаметра

У зв’язку з цим рекомендується схема вимірювання яка надає можливість виміряти середнійдіаметр без пошуку точки перетину. Схема показана на рис.7.3.

Розмір підраховується за формулою:

(7.1)

Вимірювання кроку

Обертанням маховичка 17 і мікрогвинтів 1, (рис.7.1), нахилити оптичну ось до збіжності з однією з бокових сторін профілю (правою або лівою) (рис.7.4). і відлікувати показання на шкалі поздовжнього мікрогвинта. Перемістити робочий стіл на n кроків різьби, до співпадіння оптичної осі з однойменною боковою стороною профілю. Різниця між цими показаннями поділена на кількість кроків визначить дійсне значення кроку різьби.

Щоб зменшити імовірність похибки, вимірювання кроку виконують по правим і лівим сторонам профілю (рис.7.4). Для різьб діаметром більше 3 мм дійсний розмір приймається рівним середньому арифметичному з двох вимірювань:

(7.2)

Порівнюючи дійсний розмір з номінальним значенням, визначають абсолютну величину відхилення (у хвилинах):

(7.3)

Рисунок 7.4 - Схема вимірювання похибок кроку

Вимірювання половини кута профілю

Обертанням маховичка, розташованого на кутовимірній голівці необхідно розвернути середню пунктирну лінію сітки до співпадіння з лівою стороною профілю різьби. Величина відліку по кутовій шкалі мікроскопа 6 буде дорівнювати половині кута профілю .

Для визначення величини половини кута профілю для правої сторони профілю різьби необхідно розвернути середню пунктирну лінію сітки до співпадіння з правою стороною профілю різьби і величину відліку по кутовій шкалі мікроскопа слід відняти від 360°.

Щоб виключити похибку вимірювання від переміщення деталі в горизонтальній площині, необхідно виміряти кути профілю і у верхній частині профілю різьби, та і у нижній частині профілю різьби (рис. 7.5).

Рисунок 7.5 - Схема вимірювання похибок кута профілю різьби.

 

Потім знаходять і відповідно за формулами:

(7.4);

 

(7.5).

 

Одержанні значення половин кутів порівнюємо з номінальною величиною (для метричноі різьби ) і одержуємо відповідно похибки кутів: і . Підставляємо абсолютні значення відхилень ( і ) у формулу

 

(7.6)

 

Обчислюємо величину похибки кута профілю у хвилинах.