Просмотр видеороликов «RENISHAW обмер детали» и «RENISHAW обмер 2»

При отработке управляющей программы, происходит коррекция системы координат заготовки по данным измерений и соответственное изменение перемещений инструмента.

Вторую составляющую погрешности обработки, связанную с погрешностями станка, и обусловленную люфтом и зоной нечувствительности в приводах подачи, теоретически просчитать невозможно. Но ее также можно вычислить с помощью измерений. Поскольку погрешность станка изменяется достаточно медленно, можно считать, что в течение обработки партии деталей она будет неизменной. Чтобы определить эти погрешности, выполняют обработку первой детали партии по образцовой управляющей программе, после чего осуществляют обмер готовой детали с помощью датчиков RENISHAW, результаты измерений запоминают в памяти УЧПУ, вычисляют погрешности станка и заносят их в таблицу параметров. Вторая и последующие детали уже будут обрабатываться с учетом вычисленных погрешностей станка.

Третья составляющая погрешности, обусловленная износом инструмента, также может быть учтена с помощью измерений. Некоторые детали могут обрабатываться десятки часов, при этом многократно меняется инструмент и производится периодическое измерение износа инструмента. Это так же может выполняться с помощью датчиков касания. По данным циклам измерения вносятся периодическое изменения в обрабатывающую программу.

Кроме того, фирмой RENISHAW выпускаются датчики на основе лазерного сканирования инструмента. Такие датчики осуществляют непрерывное сканирование инструмента в процессе обработки и могут обнаружить момент, когда инструмент входит из строя.

Динамическая настройка точности. С помощью датчиков температуры, установленных на станке, определяется температура детали. На основе полученных данных рассчитывается изменение размеров обрабатываемой детали.

С помощью датчиков вибрации контролируется вибрация станка (т.е. правильное назначение режимов резания, надежность закрепления заготовки и инструмента). При отделочной обработке (например, при финишном шлифовании) исполнение программы периодически прерывается, вместо режущего инструмента устанавливаются датчики касания (в частности, RENISHAW) и производится измерение детали.

По результатам данных измерений принимается решение о возможном прекращении обработки.