Количество тепла, отдаваемое единицей поверхности тела в единицу времени в окружающую среду равно
q = α (tиз – tв), Вт/м2,
где α – суммарный коэффициент теплопередачи от изолируемой стенки к воздуху, Вт/м2·0С.
α = αк + αл
где αк – коэффициент теплоотдачи от изолируемой стенки к воздуху путем конвекции, Вт/м2·0С;
αл – коэффициент теплоотдачи от изолируемой стенки к воздуху путем лучеиспускания, Вт/м2·0С.
α л =
,
где С0–коэффициент излучения абсолютно черного тела, Вт/(м2·К4), С0=5,7;
ε – степень черноты тела (для стали ε принимается равной 0,6; для чугуна – 0,95; для алюминия – 0,04; для латуни – 0,6; для огнеупорных материалов – 0,65 – 0,90);
Твн – температура внутри рубашки, К;
Тв – температура воздуха в помещении, К.
αк =
,
где Nu – критерий Нуссельта;
λ – коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/м2·0С;
L – характерный размер тела (для цилиндрических тел – диаметр; для горизонтального параллелепипеда – ширина; для вертикального параллелепипеда - высота), м.
Значения коэффициента теплопроводности воздуха от температуры и соответствующие им значения коэффициента кинематической вязкости и критерия Прандтля выбираются из таблицы 4.1.
Таблица 4.1 - Основные теплофизические характеристики воздуха
| Температура воздуха, 0С | Коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/м·0С | Коэффициент кинематической вязкости, ν, м2/с·10-6 | Критерий Прандтля, Рr |
| 0,0251 | 14,16 | 0,705 | |
| 0,0259 | 15,06 | 0,703 | |
| 0,0267 | 16,00 | 0,701 | |
| 0,0276 | 16,96 | 0,699 | |
| 0,0283 | 17,95 | 0,698 |
В свою очередь
Nu = С·(Gr·Pr)n,
где С, n – эмпирические коэффициенты.
Таблица 4.2 - Значения эмпирических коэффициентов С и n
| (Gr·Pr) | C | n |
| 1·10-3 | 0,5 | |
| 1·10-3 - 5·102 | 1,18 | 1/8 |
| 5·102 - 2·107 | 0,54 | 1/4 |
| 2·107 - 1·1018 | 0,135 | 1/3 |
Gr – критерий Грасгофа.
Gr =
,
где β – коэффициент объемного расширения;
g – ускорение свободного падения; g = 9,81 м/с2;
ν – коэффициент кинематической вязкости, м2/с (табл.4.1).
tИЗ – температура изоляции 0С, (принимаем tИЗ=400С)
β =
, 1/град
Высчислив критерий Нуссельта, находим αк коэффициент теплоотдачи от изолируемой стенки к воздуху, и суммарный коэффициент теплопередачи от изолируемой стенки к воздуху.
Зная теплопотери от изолируемого объекта q определяется коэффициент теплопередачи к
К =
кВт/м2·0С,
Затем определяется толщина теплоизоляции
δизол = λизол
где λст и λизол – коэффициенты теплопроводности стенки и изоляционного материала (см. прил В);
δст– толщина стенки изолируемого аппарата.
Приложение А – Номограмма для определения динамического коэффициента вязкости жидкости при различных температурах.
![]() |
Приложение Б – Зависимость плотности воды и др. водных растворов в зависимости от температуры.

Приложение В – Коэффециенты теплопроводности некоторых материалов

Приложение Г – Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от температуры


Приложение Д – Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от давления.


Приложение Е – Варианты индивидуальных заданий.
| Вариант | tн,°C | Хн,% | ХК,% | tк,°C | Абсолютное давление греющего пара, МПа | Частота оборотов мешалки, об/с | Материал стенки аппарата | Материал тепло-изоляции |
| 0,4 | 0,07 | Сталь | Войлок | |||||
| 0,3 | 0,08 | Медь | Асбест | |||||
| 0,5 | 0,09 | Латунь | Пенопласт | |||||
| 0,6 | 0,10 | Чугун | Стекловата | |||||
| 0,35 | 0,05 | Сталь | Шлаковая вата | |||||
| 0,45 | 0,07 | Медь | Войлок | |||||
| 0,48 | 0,08 | Латунь | Асбест | |||||
| 0,46 | 0,09 | Чугун | Пенопласт | |||||
| 0,55 | 0,20 | Сталь | Стекловата | |||||
| 0,65 | 0,22 | Медь | Шлаковая вата | |||||
| 0,5 | 0,16 | Латунь | Войлок | |||||
| 0,37 | 0,14 | Чугун | Асбест | |||||
| 0,44 | 0,15 | Сталь | Пенопласт | |||||
| 0,45 | 0,07 | Медь | Стекловата | |||||
| 0,42 | 0,30 | Латунь | Шлаковая вата | |||||
| 0,48 | 0,20 | Чугун | Войлок | |||||
| 0,55 | 0,15 | Сталь | Асбест | |||||
| 0,65 | 0,14 | Медь | Пенопласт | |||||
| 0,7 | 0,08 | Латунь | Стекловата | |||||
| 0,8 | 0,06 | Чугун | Шлаковая вата |







