2017-11-01
579
производится по ориентировочной поверхности теплопередачи и рассчитанному числу труб в теплообменном аппарате.
Выберем шестиходовой теплообменный аппарат типа ТК (так как разность температур между теплоносителями превышает 30 ºС) имеющий следующие параметры:
Диаметр кожуха 0,8 м;
Число труб 384 шт.;
Число труб на один ход 64 шт.;
Поверхность теплообмена 181 м2;
Длина труб 6 м;
Число труб по вертикали 20 шт.
5.1.4 Истинная скорость движения потока по трубам и режим движения потока:
м/с;
.
Режим движения потока по трубам турбулентный.
5.1.5 Расчёт коэффициента теплоотдачи со стороны пара. Коэффициент теплоотдачи для пара, конденсирующегося на наружной поверхности пучка горизонтальных труб, рассчитывается по следующей формуле:
,
где 
– коэффициент, зависящий от числа труб по вертикали, 0,62;
– поправочная функция, учитывающая физические свойства конденсирующейся среды, для конденсирующегося водяного пара функция равна 1;
– коэффициент теплопроводности конденсата при температуре конденсации, 0,6810 Вт/(м·К) [2];
|
|
|
– плотность конденсата при температуре конденсации, 900 кг/м3 [2];
– удельная теплота конденсации пара, 2072500 Дж/кг [2];
– ускорение свободного падения, 9,81 м/с2;
– динамический коэффициент вязкости конденсата при температуре конденсации, 169,5·10- 6 Па·с [2];
– разность между температурой конденсации пара и температурой стенки со стороны пара, 
, ºС;
– наружный диаметр труб, м.
Для дальнейшего расчета зададимся температурой стенки со стороны пара равной 
ºС, тогда коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенки составит:
Вт/(м2·К).
5.1.6 Удельный тепловой поток со стороны пара:
|
5.1.7 Температура стенки со стороны потока:
,
где 
– термические сопротивления стенки с учетом загрязнении.
,
где 
– термические сопротивления загрязнений со стороны водяного пара, 
(м2·К)/Вт [2];
– термические сопротивления загрязнений со стороны потока органической жидкости, (м2·К)/Вт [2];
– толщина стенки, м;
– теплопроводность материала стенки, для стали 46,5 Вт/(м·К) [2].
(м2·К)/Вт.
ºС.
