Электроплавленые огнеупоры, их свойства и применение

ОАО «Подольскогнеупор» (Россия) изготавливает электроплавленые корундовые изделия КЭЛ-93, КЭЛ-93 (Кор-95), применяемые для футеровки выработочных каналов питателей.

В зависимости от вида и количества вводимых в шихту добавок получают глиноземистые огнеупоры различного типа: α-глинозёмистые, α-β-глинозёмистые, β-глинозёмистые.

При использовании в качестве исходного сырья технического глинозема и кварцевого песка получают a-глиноземистые огнеупоры. Основной кристаллической фазой является корунд a-Al₂O₃. Они обладают высокой прочностью, но низкой термостойкостью. Из расплавов, содержащих 5–7% R₂O (Na₂O), получают b-глиноземистые огнеупоры, которые характеризуются повышенными пористостью и термостойкостью. a-b-глиноземистые огнеупоры получают при содержании Na₂O 3,6–4,0%. Они отличаются малой термостойкостью, но низкой пористостью.

Глиноземистые огнеупоры содержат незначительную долю стеклофазы. Это обусловливает минимальную склонность к образованию пузырей при контакте со стекломассой и высокую коррозионную стойкость огнеупоров в расплавах малощелочных стекол.

Глиноземистые огнеупоры имеют высокую температуру применения, составляющую 1750–1850^оС. При контакте с расплавом они мало размягчаются, однако в присутствии Na₂O в составе стеклорасплава a-Al₂O₃ (корунд) может перейти в b-Al₂O₃, который представляет собой в данном случае алюминат натрия. Это приводит к увеличению объема и, как следствие, к образованию трещин. С другой стороны, b-глиноземистые огнеупоры, содержащие щелочные компоненты, при контакте с SiO₂ из расплава вследствие выделения Na₂O превращаются в корунд. В результате происходит сильная усадка, что также вызывает разрушение огнеупора.

Корундовые электроплавленые огнеупоры характеризуются низким содержанием стеклофазы.