2017-10-25
676
| Наименование показателя | Норма для гидроизола марки | |
| ГИ - Г | ГИ - К | |
| Разрывная нагрузка при растяжении в продольном направлении, Н, не менее | ||
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | ||
| Водонепроницаемость под давлением 0,05 МПа, мин, не менее | ||
| Гибкость (не должно появляться трещин при температуре 18 °С при изгибании по полуокружности стержня диаметром, мм |
Рулоны гидроизоляционного материала перед проверкой должны быть предварительно выдержаны не менее 10 ч при температуре воздуха (20±5)°С. От каждого рулона, удовлетворяющего требованиям по внешнему виду и размерам, на расстоянии не менее 1 м от конца полотна отрезают на всю ширину полотна полосу длиной не менее 750 мм. Из полосы материала по его ширине вырезают образцы для испытаний, при этом из каждых трех образцов два должны быть вырезаны на расстоянии не менее 25 мм от краев и один - посередине полосы. Образцы перед испытанием должны быть предварительно выдержаны не менее 2 ч при температуре (20±5)°С.
Определение прочности при растяжении
В связи с малой толщиной и жесткостью рулонных гидроизоляционных материалов показателем их прочности является не сопротивление при растяжении, а значение разрывной нагрузки полоски материала определенных размеров. Сущность метода заключается в определении этой нагрузки.
Основная аппаратура
Разрывная машина для испытаний, обеспечивающая рабочую часть шкалы силоизмерителя в пределах измерений 0…1000 Н с ценой деления не более 2 Н и постоянную скорость перемещения подвижного захвата 50±5 мм/мин, линейка металлическая
Проведение испытания
Образец размерами 50 х 220 мм помещают в захваты разрывной машины по установочным меткам так, чтобы продольные оси захватов и продольная ось образца совпали между собой и с направлением движения подвижного захвата. Расстояние между захватами должно быть не менее 175 мм. Устанавливают скорость перемещения подвижного захвата, указанную в стандарте или технических условиях на продукцию конкретного вида.
Для определения разрывной силы фиксируют максимальное значение силы в момент разрыва. В случае разрыва образца вне рабочего участка или на расстоянии ближе 20мм к его границе результаты испытаний не учитывают и проводят повторные испытания. Общее количество образцов, подвергнутых испытаниям на разрыв – шесть штук (три продольных и три поперечных). В качестве расчетного значения разрывной нагрузки для каждого принимают среднее арифметическое значение результатов испытания шести образцов. По итогам испытания делают вывод о соответствии свойств гидроизоляционного материала нормативным требованиям.
Определение гибкости
Сущность метода заключается в установлении появления трещин или отслоения посыпочного материала при изгибании полоски гидроизоляционного материала по полуокружности испытательного бруса или металлического стержня при определенной температуре.
Основная аппаратура
Камера морозильная, обеспечивающая создание заданной температуры,
брус испытательный (рис. 11.1), изготовленный из твердой древесины, пластмассы или другого материала низкой теплопроводности, имеющий с одной стороны закругление радиусом R = 25 мм, металлические стержни диаметрами D1 = 40 и D2 = 60 мм, секундомер, линейка металлическая, смесь охлаждающая, сосуд для воды, ткань хлопчатобумажная или бумага фильтровальная.
Рис.11.1. Схема бруса испытательного для определения гибкости
Проведение испытания
Испытание проводят на трех образцах гидроизоляционного материала размерами 150х20мм, вырезанных в продольном направлении.
Перед испытанием при положительной температуре образцы помещают в сосуд с водой, температура которой должна соответствовать указанной в таблицах 11.1, 11.2 для конкретного вида гидроизоляционного материала, и выдерживают в нем 10мин. При проведении испытания при 0°С образцы помещают в воду со льдом, а при отрицательных температурах - в морозильную камеру или охлаждающую смесь и выдерживают 20,0 мин.
По истечении заданного времени образец извлекают из испытательной среды и прикладывают к ровной поверхности бруса нижней стороной таким образом, чтобы к нему прилегало около 0,25 длины образца. Свободный конец образца изгибают в течение 5с вокруг закругленной части бруса или металлического стержня до достижения им U-образной формы.
Поверхность изогнутого образца осушают хлопчатобумажной тканью или фильтровальной бумагой и производят контроль внешнего вида. Время с момента извлечения образца из испытательной среды и до конца испытания не должно превышать 15с.
Образец считают выдержавшим испытание, если на его лицевой стороне (для фольгоизола - на слое вяжущего) не появятся трещины (разрывы слоя вяжущего) и отслаивание вяжущего или посыпки.
