Производственая программа

В основу расчета принят удельный объем стекломассы в тоннах с одного квадратного метра варочной поверхности стекловаренной печи в течении одного часа, т. е.

(1)

где: - производительность стекловаренной печи, т/час;

- поверхность варенной части проектируемой печи, м²;

- удельный съем стекломассы, т/м²час;

8760 - количество рабочих часов в году.

Для этого примера при:

, т/м²час.,

годовая производительность печи по стеклорасплаву составит:

т/год

или:

м²/год.

где: 0,004 т. - масса 1 м² оконного стекла.

 

Таблица 2 - Производственная программа по стеклорасплаву

(одной ванной печи)

Наимен. полуфабриката	индекс	ед. изм.	Поступает на формов. стеклорасплава год сутки смену час
Стеклорасплав		т м2		45,12	15,04	1,88

 

Расчет расхода сырьевых компонентов

На 100 кг расплава.

В основу расчета принимается химический состав стеклорасплава (или затвердевшего стекловолокна, оконного стекла, пеностекла и др.), а так же химический состав сырьевых компонентов, входящих в состав абсолютно сухих компонентов.

Таблица 3 - Химический состав стеклорасплава.

	Наименование оксидов	индекс	Ед. изм.	Величина
	Кремнезем Оксид кальция Оксид	Si O2 Ca O Na2O	%, масс %, масс %, масс
Итого

Кремнезем (SiO₂) вводятся в состав шихты с кварцевым песком, оксид кальция с мелом или известняком и оксид натрия с содой или сульфатом натрия (Na₂SO₄). Количество оксидов может быть в составе расплава гораздо больше, например, в составе стекла для повышения термостойкости вводится оксид бора B₂O₃, оксид алюминия Al₂O₃ и др. Для указанного расчета необходимо в исходных данных иметь химический состав сырьевых материалов.

 

Таблица 4 - Химический состав сырьевых материалов в масс. %

Материалы	SiO2	Al2O3	Fe2O3	TiO2	CaO	MgO	Na2O	CO2	SO3	п.п.п.
Песок   Сода   Известняк	98,9   0,05   2,16	0,23   0,05   0,21	0,03   ¾   0,05	0,03   ¾   ¾	0,25   0,08   54,2	0,05   ¾   0,19	0,23   52,5   ¾	¾   37,3   42,8	¾   ¾   0,25	0,26   8,97   ¾