Расчет производительности цехов (переделов), материального баланса и удельной нормы сырьевых компонентов производства минеральной ваты

В данном примере показаны отличительные особенности технологического расчета производства минеральной ваты и изделий на ее основе сравнением с расчетом приведенном в примере №1 (применительно к листовому стеклу).

Режим работы цехов (отделений) предприятия

Таблица 10 - Режим работы цехов (отделений) предприятия

  Наименование цехов, отделений стеклозавода Количество в году
         
              Склад минеральной ваты или минеральных плит на ее основе   Цех резки ковра на плиты, термообработки и волокноосаждения   Цех расплавления шихты в вагранке   Цех подготовки сырьевых материалов (измельчения, классификации, транспортировки)* Склад сырьевых материалов*                                          

Примечание. Подготовку сырьевых материалов осуществляют только в рабочие дни с предусмотрением прост

 
оев оюорудования в праздничные и выходные дни. Материалы для вагранки обеспечиваются в запас в бункерах перед вагранкой.

Расчет производительности вагранки.

(осуществляется по методике, приведенной в п. 2.2)

Расчет расхода сырьевых материалов на 100кг стеклорасплава (100кг минваты)

Шихта для производства минеральной ваты составляется преимущественно из двух компонентов.

Для данного примера принят качественный состав сырьевой смеси, включающий известняк и диабаз.

Химический состав диабаза и известняка приведены в табл. 11 (состав 1).

Заданный состав сырьевых компонентов пересчитывается на прокаленное вещество, т. е. из сырьевого состава исключаются потери при прокаливании и влажность материалов.

Доля каждого оксида (% масс.) соответственно возрастает (см. табл. 11 состав 2),. Для дальнейшего расчета принимается химический состав компонентов (диабаза, известняка) на прокаленное состояние.

 

Таблица 11 - Химический состав сырьевых материалов

 
Сырьевой

Содержание окислов, % по массе*
материал SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 FeO MnO R2O п.п.п. W Мк
Химический состав до расплавления
Диабаз 1) Известняк 47,21   0,7 14,09   0,19 10,56   51,20 6,12   0,41 6,49   0,21 8,65   ¾ 1,29   ¾ 1,1   ¾ 1,49   42,79   4,5 1,4
Химический состав на прокаленное вещество (без учета п.п.п. и влажности W материала)
Диабаз 2) Известняк 49,43   1,33 14,75   0,36 11,06   97,15 6,4   0,78 6,8   0,38 9,06   ¾ 1,35   ¾ 1,15   ¾ ¾   ¾ ¾   ¾ 1,4

Примечание. Сумма массовых процентов оксидов должна быть равной 100%.

Метод составления и решения алгебраических

Уравнений

Обозначая через X содержание в шихте диабаза, а через Y - известняка составляем два уравнения:

Подставляя во второе уравнение значение величины оксидов из таблицы 11 (состав 2 на прокаленное вещество), с одним штрихом для диабаза с другим для известняка, получим:x = 0.77 (77 % диабаза)

у = 0,23 (23% известняка).

Таким образом в составе 1 тонны расплава (без потерь) доля прокаленного диабаза составляет 77%, а доля известняка 23%.

Далее расчет ведется по методике приведенной в пункте 2.4, включая примеры, приведенные в таблицах 6,7,8,9.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: