2017-11-01
2592
ОПАСНОСТИ И ВРЕДНОСТИ
Доменное производство характеризуется непрерывностью и периодичностью технологических и трудовых операций, работы механизмов, оборудования. В этих условиях опасные и вредные производственные факторы проявляют себя постоянно и периодически. К постоянно действующим опасным и вредным производственным факторам относят: движущиеся и вращающиеся части механизмов и оборудования, перемещения грузов, тепловые излучения, шум, вибрация. А к периодически действующим—расплавленный и нагретый металл, запыленность, загазованность и др.
ЗАГАЗОВАННОСТЬ АТМОСФЕРЫ
В доменном производстве могут выделятся следующие вредные для здоровья газы и вещества: окись углерода СО, сернистый газ SO2, углеводороды СН и цианистые соединения.
В зависимости от условий плавки и качества выплавляемого чугуна доменный газ может иметь следующий состав: 11-17% СО2, 22-28% СО, 1,5-7,5% Н2, 0,1-0,3 % СН4 и 50-57 N2.
Различные составляющие доменного газа (СО, N2, СО2, Н2 ) по-разному действуют на человеческий организм, вызывая отравление и удушье. Окись углерода легко адсорбируется пылью, смолой, проникает через малейшие трещины.
|
|
|
Окись углерода- основная газовая вредность в доменном цехе. Попадая в легкие, окись углерода вступает в химическое взаимодействие с гемоглобином и образованием карбоксигемоглобина, что препятствует переносу кислорода кровью из легких к тканям организма. При отравлении больше всего страдает центральная нервная система, а также органы дыхания.
ВЗРЫВООПАСНОСТЬ
Газы, применяемые и образующиеся в доменном производстве легко воспламенимы, что может вызвать их возгорание и взрывы. Взрывы происходят при смешивании газа с воздухом в определенных соотношениях. Во всех случаях они являются следствием неправильных действий персонала или неисправности оборудования. Взрывы могут происходить в доменной печи, в межконусном пространстве, трубопроводах, воздухонагревателях, пылеуловителях, воздуходувных машинах, скрубберах, горновом желобе при сушке, теплушках, отапливаемых газом помещениях, где может накапливаться газ.
Кроме газовых взрывов, в доменных цехах возможны взрывы, вызванные жидкими продуктами плавки (чугуном и шлаком), что происходит при их взаимодействии с влагой. Они сопровождаются сильным звуком, разбрасыванием большого количества брызг и искр, что может привести к тяжелым травмам. Такие взрывы являются следствием неправильных действий горновых, разливщиков, ковшевых и др.
ТЕМПЕРАТУРНЫЕ УСЛОВИЯ И ИЗЛУЧЕНИЕ
Тепловое облучение, которому подвергается персонал у доменных печей, колеблется в очень широких пределах (от 0,5 до 16 кал/ см2мин; от 0,35 до 1,12 Вт/см2). Источником излучения являются расплавленные массы чугуна и шлака (температура чугуна 1380-1500 0С, шлака 1450-1600 0С), горячий агломерат (500-7000С), пламя газов (при сушке футляра и желобов), нагретые элементы оборудования и конструкций, а также дуга электросварки.
|
|
|
Приближение к источникам тепла и непосредственное прикосновение к ним вызывает ожоги кожи и тяжелые травмы. Выполнение трудовых операций в рабочей зоне с повышенной тепловой нагрузкой может привести к тепловому удару. Наиболее опасными участками в доменном цехе, где может произойти тепловой удар, являются: место выгрузки горячего агломерата и подачи его в скип, горн доменной печи, межконусное пространство при ремонтах и др.
ЗАПЫЛЕННОСТЬ
В доменном цехе пыль образуется в следующих местах: на рудном дворе и бункерной эстакаде при разгрузке шихтовых материалов, в подбункерном помещении при наборе и взвешивании шихты, в скиповой, на колошнике при разгрузке печи, во время выпуска пыли из пылеуловителей, при выпуске чугуна и др.
ШУМ И ВИБРАЦИЯ
Источниками постоянных шумовых нагрузок являются вибропитатели, пластинчатые конвейеры, коксовые грохоты, вентиляционные установки, мотор-генераторы машинных залов, утечки воздуха, различные звуковые сигналы и т.д.
Кроме шумовых нагрузок, на организм человека вредно действует вибрация. Вибрации в доменном цехе создаются при движении поездов по бункерной эстакаде, работе виброгрохотов и вибропитателей, пи движении скипов по наклонному мосту и работе механизмов машинного зала. Сильные вибрации создают вентиляторы горелок воздухонагревателей.
НАСЫЩЕННОСТЬ МЕХАНИЗМАМИ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ
Наличие в доменных цехах большого количества механизмов, транспортных и грузоподъемных средств создает определенную опасность для обслуживающего персонала. Травматизм возникает при неправильной организации работ, несогласованности действий персонала, отсутствии ограждений, блокировок, сигнализации, предохранительных приспособлений, несоблюдении габаритов и неисправности механизмов.
Вращающиеся части машин и инструментов могут нанести удар рабочему, захватить его спецодежду или рукавицы. Например, в доменных цехах бывают случаи травм рук при установке бура в машину, предназначенную для вскрытия чугунной летки. Причина этих травм – несогласованность действий горнового, устанавливающего бур, и горнового, включающего механизм.
Участки доменного цеха оборудованы также и грузоподъемными механизмами. Однако в отдельных случаях (в местах недоступных грузоподъемным средствам) приходится перемещать грузы вручную (переноска фурм, сопел, деталей сменного оборудования, иногда баллона с кислородом). Эту работу выполняют рабочие, имеющие достаточный опыт и навык.
Основными грузоподъемными средствами в доменных цехах являются краны, кантовальные лебедки разливочных машин, грузоподъемные лебедки, монорельсовые тележки, автопогрузчики, кран-балки.
Краны литейных дворов обеспечивают подъем и выгрузку контейнеров с заправочными материалами, уборку канав и выгрузку скрапа, а также подъем и перемещение необходимого оборудования. Одним из наиболее опасных моментов в их работе является разрыв чалочных и грузозахватных приспособлений. Поэтому особое внимание уделяется прочности и исправности подвисных частей. Нельзя допускать перегрузки кранов.
Таблица 18 – Санитарно-гигиенические условия труда рабочего места горнового доменной печи
| Измеряемые параметры | Предельно допустимая концентрация (ПДК) Предельно допустимый уровень (ПДУ) | Фактическое значение |
| Шум, дБ: | ||
| - пульт управления поворотной ванной | ||
| - управление поворотом пушки | ||
| - шлаковая сторона | ||
| - управляемая консоль поворотного крана | ||
| Освещенность, лк | ||
| - управление поворотом пушки | ||
| - шлаковая сторона | ||
| - управляемая консоль поворотного крана | ||
| Запыленность, мг/м3 | ||
| - пульт управления поворотной ванной | 102,6 | |
| - управление поворотом пушки | 25,3 | |
| - шлаковая сторона | ||
| - управляемая консоль поворотного крана | 23,3 | |
| Загазованность, мг/м3 | ||
| 1. Окись углерода | ||
| Продолжение таблицы 18 | ||
| - пульт управления поворотной ванной | 64,3 | |
| - управление поворотом пушки | 60,4 | |
| - шлаковая сторона | 54,1 | |
| - управляемая консоль поворотного крана | 56,2 | |
| 2. Окислы марганца | ||
| - пульт управления поворотной ванной | 0,05 | 0,12 |
| - управление поворотом пушки | 0,05 | 0,04 |
| - шлаковая сторона | 0,05 | |
| - управляемая консоль поворотного крана | 0,05 | 0,06 |
| 3. Окислы железа | ||
| - пульт управления поворотной ванной | 28,1 | |
| - управление поворотом пушки | 14,3 | |
| - шлаковая сторона | 18,6 | |
| - управляемая консоль поворотного крана | 7,9 | |
| Температура,оС | Продолжение таблицы | |
| - пульт управления поворотной ванной | ||
| - управление поворотом пушки | ||
| - шлаковая сторона | ||
| Относительная влажность,% | ||
| - пульт управления поворотной ванной | ||
| - управление поворотом пушки | ||
| - управляемая консоль поворотного крана | ||
| Скорость воздуха, м/с | ||
| - пульт управления поворотной ванной | 0,2 | 0,66 |
| - управление поворотом пушки | 0,5 | 0,66 |
| - шлаковая сторона | 0,2 | 0,86 |
| - управляемая консоль поворотного крана | 0,2 | 0,7 |
| Теплоизлучение,Вт/м2 | ||
| - пульт управления поворотной ванной | ||
| - управление поворотом пушки | ||
| - шлаковая сторона | ||
| - управляемая консоль поворотного крана |
|
|
|
ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
Снижение вредных влияний загазованности
|
|
|
На рабочих местах допускается содержание в воздухе: окиси углерода 20 мг/м3, сернистого газа 10 мг/м3, природного газа 1 л/м3. Превышение этих норм не допускается.
Таблица 18 - ПДК вредных веществ
| N | Вредные вещества | ПДК, мг/м3 |
| 1. 1.1. | Кремнезем, содержание пыли двуокись кремния кристаллическая (кварц, кристобалит, тридимит); при содержании ее в пыли свыше 70 % (кварцит, динас и др.) | 1,00 |
| 1.2. | двуокись кремния в виде аэрозоли при содержании ее в пыли свыше 70 % | 1,00 |
| 1.3. | двуокись кремния аморфная в смеси с окислами марганца в виде аэрозоли, концентрация с содержанием каждого из них более 10 % | 1,00 |
| 1.4. | Двуокись кремния кристаллическая при содержании ее в пыли от 10 до 70 % (графит, шамот, слюда- сырец, углеродная пыль и др.) | 1,00 |
| 1.5. | двуокись кремния кристаллическая при содержании ее в пыли от 2 до 10 % (медносульфидные руды, углепородная и угольная пыль, глина и др.) | 4,00 |
| 2. | Магнезит | 10,00 |
| 3. | Хроматы, биохроматы в пересчете Cr2O3 | 0,01 |
| 4. | Окись хрома | 1,00 |
| ГАЗООБРАЗНЫЕ ВЕЩЕСТВА | ||
| 1. | Окись углерода | 20,00 |
| 2. | Хлористый водород | 5,00 |
| 3. | Окислы азота в пересчете на O2 (не менее, %) | 20,50 |
| 4. | Азот (содержание кислорода не менее, %) | 20,50 |
| 5. | Сероводород | 10,00 |
| 6. | Пары свинца и его неорганические соединения | 0,01/0,007 |
| 7. | Пары ртути | 0,10 |
| 8. | Марганец (в пересчете на МnО2) | 0,30 |
| 9. | Пары серной кислоты | |
| 10. | Ангидрид хромовый | 0,01 |
| Ангидрид сернистый | 10,00 | |
| 12. | Ангидрид серный | 1,00 |
| 13. | Аммиак | 20,00 |
Соблюдение предельно допустимых концентраций достигается герметизацией доменных печей, газовых трасс, пылеуловителей и арматуры. Важную роль играет рационализация оборудования, организация технологического процесса, комплексная автоматизация и механизация, внедрение автоматического и дистанционного контроля управления.
Появляющиеся источники газа – неисправности оборудования, разрывы кожуха доменной печи, пылеуловителей и газопроводов – следует немедленно устранить.
Если человек работает в атмосфере, содержащей окись углерода, не более 1 часа, то предельно допустимую концентрацию СО можно повысить на 50 мг/м3, при длительности работы не более 30 мин – до 100 мг/м3 , при длительности работы не более 15 мин – до 200 мг/м3 воздуха.
Повторные работы в условиях повышенного содержания окиси углерода в воздухе разрешается производить с перерывом не менее, чем в 2 часа.
Предупредительными мероприятиями в борьбе с газовыми отравлениями является, прежде всего учет опасных участков производства, запрещение работ в газоопасных местах без изолирующей аппаратуры и газоспасателей. Все газоопасные места в цехе обозначаются плакатами, имеют двери и закрываются на внутренний замок. Ключ находится у мастера печи и выдается при необходимости производства работ и оформленном разрешении на работу в газоопасном месте, где указывается задание и условия его выполнения. Работать в газоопасных местах разрешается лицам, прошедшим медицинское освидетельствование и допущенным к работе в изолирующей аппаратуре. Они должны пройти обучение при газоспасательной станции и получить соответствующее удостоверение. На работу в газоопасных местах следует ставить не менее двух человек.
Источники тепловых воздействий создают неблагоприятные условия для выполнения работ. В связи с этим нормами для тяжелой категории работ (доменное производство) на постоянных рабочих местах установлены следующие оптимальные параметры воздушной среды: температура 17-20 оС, относительная влажность 40-60 % и скорость движения воздуха не более 3 м/сек. Допускается повышение температуры на 5 оС более наружной температуры, но не свыше 28 оС и понижение скорости воздуха на 1-1,5 м/сек, но не менее чем на 0,5 сек. Тепловая нагрузка на рабочих местах не должна превышать 300 ккал/м2ч.
Предупреждение пылеобразования и снижение запыленности рабочих мест
Особенно опасна для организма пыль, содержащая кремнезем. Величины предельно допустимых концентраций ее зависят от наличия свободной кремнекислоты, особенно в кристаллических модификациях (кварц, кристобалит, тридимит). Нормами допускается содержание пыли не более 1 мг/м3 воздуха (при пыли, содержащей свыше 70% свободной SiO2); при содержании в пыли 10-70% SiO2 предельная запыленность воздуха не должна превышать 2 мг/м3, а если в пыли содержится менее 10% SiO2 - 4 мг/м3 .
Для снижения запыленности воздуха в доменных цехах большое значение имеет улучшение качества сырых материалов, максимальное сокращение и даже полная ликвидация в них мелочи.
Для борьбы с пылью в условиях производства следует применять аспирацию оборудования, отсасывание и фильтрацию запыленного воздуха перед выбросом его в атмосферу. Герметизация оборудования и рабочих мест, увлажнение пылящих материалов, где это возможно, значительно снижают содержание пыли в воздухе. Там, где сейчас невозможно добиться санитарных норм по запыленности воздуха, применяется соответствующая спецодежда и средства индивидуальной защиты. Важное значение имеет также устройство на рабочих местах умывальников и душей, которыми рабочие могут пользоваться периодически во время смены.
Снижение шума и вибраций
Допустимые уровни шума зависят от частотного состава звука.
При низкочастотных шумах допускается громкость 90-100 дБ, при среднечастотных – 85-90 дБ, при высокочастотных 75-85 дБ.
Чувствительность к вибрации зависит от их физических характеристик. Сотрясения начинают ощущаться, когда ускорении вибраций достигает 1% от нормального ускорения силы тяжести (9,81 см/с2),и становятся неприятными, когда ускорения достигают 4-5% ускорении силы тяжести. Предельно допустимые величины вибраций (частота, амплитуда колебаний, скорость и ускорение колебательного движения) определяются по специальным таблицам, согласно разработанным нормам.
В доменных цехах борьба с шумами и вибрацией состоит в обеспечении надлежащей плотности воздухопроводов, газопроводов, арматуры, кожухов печи и воздухонагревателей. Кроме того, необходимо следить за закреплением всех конструкций и правильной балансировкой механизмов и вентиляторов.
Особую роль в ликвидации воздействий шума и вибраций играют механизация и автоматизация производственных процессов.
Снижение шума может быть достигнуто устройством глушителей, применением амортизаторов и мягких уплотнителей на трассах вентиляционных систем и т.д.
Кроме технических мер, для уменьшения шума и вибраций необходимо применять меры организационно-санитарные: уменьшение количества звуковых сигналов, применение звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ВЕДЕНИЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ. Технологическая инструкция ТИ 101-П-
Д-22-97 г.Магнитогорск, 1997г.
2. Доменный цех Магнитки: дела и люди. Ю.П. Волков, И.П. Манаенко, Ю.В. Федулов. ОАО «ММК» 2001 г.
3. Металлургия железа и чугуна (1 и 2 часть). Л.Я. Шпарбер. АССОД, 1996 г.
4. Металлургия чугуна. Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин. «Металлургия» 1978 г.
А также результаты личных наблюдений и данные, приобретённые в беседах с персоналом цеха, результаты изучения документации (инструкций, чертежей, паспортов оборудования, сертификатов, калькуляций и т.д.)
