Горизонтально-расточные станки

Назначение и классификация станков расточной группы.

Расточные станки и работы выполняемые на них.

Расточные станки подразделяются на горизонтально-расточные, координатно-расточные, отделочно-расточные и специальные.

ГРС предназначены для обработки корпусных деталей и отличаются большой степенью универсальности.

Кроме расточных работ на них можно производить сверление, нарезание внутренних и наружных резьб, развертывание, зенкование, обтачивание цилиндрических поверхностей и торцов, фрезерование торцевыми и концевыми фрезами.

В качестве основных параметров при построении типоразмерных рядов принимаются ширина рабочей поверхности стола и диаметр выдвижного шпинделя.

Различают следующие разновидности расточных станков:

С неподвижной стойкой и крестовым столом. Станки с шириной рабочей поверхности стола 800-2000 мм и диаметром выдвижного шпинделя 80-160 мм. Используются для обработки корпусных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства, а при оснащении устройством ЧПУ – в серийном производстве.

С поперечно-подвижной стойкой и продольным подвижным столом. Применение то же.

С продольно-подвижной стойкой и поперечно-подвижным столом. Станки с шириной рабочей поверхности стола до 2500 мм и более, с диаметром выдвижного шпинделя 125-320 мм. Используются для обработки средних и крупных корпусных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства.

С крестовой или продольно-подвижной стойкой и неподвижным поворотным или неповоротным столом. Станки с диаметром выдвижного шпинделя не менее 125 мм. Используются для обработки крупных и особокрупных деталей произвольной формы в единичном и серийном производстве.

Станины станков с крестовым столом выполняются, как правило, цельными, а с подвижной стойкой составными. В обоих случаях для обеспечения жесткости станка при работе необходимо предусмотреть жесткий качественный фундамент. Направляющие скольжения выполняются прямоугольными и обеспечивают длительное сохранение точности.

В современных моделях станков используются стальные закаленные направляющие базовых узлов при пластмассовом покрытии по основным несущим граням и опорах качения по боковым граням.

Шпиндельное устройство ГРС состоит из расточного и полого фрезерного шпинделей, причем расточной шпиндель перемещается в осевом направлении внутри фрезерного шпинделя и вращается вместе с ним в подшипниковых опорах. Расточной шпиндель имеет внутренний конус Морзе или с конусностью 7:24 для установки инструментальных оправок. Кроме того, в станках с ЧПУ расточной шпиндель оснащают устройством автоматического зажима-разжима инструмента. Полый фрезерный шпиндель на переднем конце снабжен фланцем, имеющим посадочную наружную цилиндрическую поверхность, торцевые шпоночные пазы и резьбовые отверстия для закрепления инструментов или приспособлений.

Вращение шпинделя осуществляется от асинхронного электродвигателя через многоступенчатую коробку скоростей либо от регулируемого электродвигателя постоянного тока.

Осевое перемещение шпинделя, радиальное перемещение суппорта планшайбы, перемещения стола и шпиндельной бабки осуществляют от общего, групповых или индивидуальных электродвигателей. Причем конструкция с использование электродвигателей постоянного тока характерна для станков с ЧПУ.