Линия по производству пигментов

Порядок работы оборудования.

Линия по измельчению пигментов

Данная технологическая линия позволяет измельчать сырье с твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с влажностью до 4% и получать готовый материал фракций:

1. –1 мм (одноступенчатое измельчение);

2. –100 мкм (двухступенчатое измельчение).

1. Загрузка материала в ящичный (или иной конструкции) питатель (поз. 1) производится грузоподъемным транспортным устройством или транспортной системой.

2. Питатель обеспечивает непрерывную порционную подачу материала в комбинированную мельницу (поз. 2), в которой происходит дробление и помол материала до фракции –1 мм.

3. Далее материал, посредством пневмотранспорта, подается в роторно-струйную мельницу (поз. 4), где происходит помол материала до фракции –100 мкм.

При одноступенчатом измельчении материал из комбинированной мельницы подается в систему продуктоотделения, минуя роторно-струйную.

4. Готовый материал по продуктопроводу попадает последовательно в систему циклон-бункера (поз. 5) и пылеуловителя (поз. 6). Степень очистки пылевоздушной смеси более 98%. Пылевидные частицы мелкой фракции улавливаются в рукавном фильтре (поз. 7). Общая степень очистки – 99,8%.

5. Готовый материал из бункеров посредством секторных питателей (поз. 8) отгружается в транспортную тару.

6. Вентиляторы (поз. 3, 9) предназначены для обеспечения необходимого потока пылевоздушной смеси в продуктопроводах линии, регулируемого шиберными заслонками (поз. 10) и эжекторной системой.

Система пневмотранспорта, обеспечивая работу под разряжением, исключает зоны пыления помольного оборудования линии.

Данная линия может быть применена для активации лежалых цементов, восстановления вяжущих свойств, потерянных после длительного хранения. А также при совместной переработке лежалого цемента и песка, селективного разрушения цемента (увеличение удельной поверхности и активности). Линия дает хорошее перемешивание двухкомпонентной смеси.

В зависимости от требований заказчика линия может быть укомплектована другим необходимым оборудованием.

Производительность линии определяется в каждом конкретном случае в зависимости от характеристик исходного материала и исходя из технического задания заказчика.

Технологическая схема линии

1 – питатель ящичный; 2 – мельница комбинированная; 3 – вентилятор ВВД; 4 – мельница роторно-струйная типа МРС-2/770; 5 – циклон-бункер; 6 – пылеуловитель с бункером;;7 – фильтр рукавный типа ФР; 8 – питатель секторный ПС-1; 9 – вентилятор ВВД; 10 – шиберные заслонки.

Исходный материал – пиритный огарок (фракция – 2 мм, влажность – 2%); готовый материал – 50 мкм, производительность линии – до 600 кг/час.