Особенности углеродистых сорбентов
Углеродистый сорбент отличается:
1. Высокой избирательностью сорбции по отношению к золоту и серебру.
Практически не сорбирует цветные металлы (значит не нужна смежная схема регенерации);
2. Низкая емкость по отношению к золоту:
ОЕ = 1¸5 мг/г (max 2 ¸ 8 мг/г);
углей по Au
3. Низкая механическая прочность, следовательно высокие потери;
4. Расход углей 100 ¸ 200 г/т руды;
5. Более низкая стоимость по сравнению со смолами.
1. Извлечение золота из растворов кучного выщелачивания. Растворы бедны по золоту, содержат много примесей. Уголь как правило сжигается, получается золотой осадок.
![]() |
2. Извлечение золота и серебра из растворов по переработке Pb-Zn руд обогатительных фабрик;
3. Извлечение золота, серебра из растворов хвостохранилищ ЗИФ;
4. Использование активированных углей для извлечения золота и серебра из технологии сорбционного выщелачивания “уголь в пульпе”.
Для шламистых руд используют с осторожностью из-за возможности забивания пор сорбента.
Технология аналогичнa технологии сорбционного выщелачивания с использованием ионитов:
-предварительное выщелачивание;
-сорбционное выщелачивание (4-5 колонн);
- регенерация.
Регенерация насыщенных углей ведется по схеме, включающей:
- oбработку раствором:
0,1-0,2% NaCN и 1-2% NaOH
a) t=200С Т= 5 ¸ 3 суток;
b) t=1300C (в автоклаве) Т=10 ¸ 12 ч.
[Au(CN)2]- à на выделение золота
- рециркуляция угля.
CaCO3 , смоляные вещества, масла, примеси удаляют раствором HCl и прокалкой без доступа воздуха в трубчатой вращающейся печи. Получают регенерированный уголь. Из цианистого раствора золото выделяют электролизом. Применяют электролизеры цилиндрической формы с катодом из стальной ваты.
![]() |
Полученный катодный осадок Fe-Au(Ag) подвергается переплавке с добавкой окислителя (селитра) и образованием шлака (сода и бура). Получают сплав золота пробы 900 и выше.
Недостаток технологии: высокие потери угля.








