Расточные станки

Горизонтально-расточные станки (рис. 10.29, а) обеспечивают точность координат осей обрабатываемых отверстий до 0,03 мм. На станине 12 смонтирована передняя стойка 9, по вертикальным направляющим которой с помощью винтового механизма 8 перемещается шпиндельная бабка 7. В шпиндельной бабке размещены механизмы главного движения и движения подачи. Шпиндель 14 коробки скоростей полый, на нем закреплена план-шайба 6 с радиальным суппортом 13. Внутри полого шпинделя размещен расточный шпиндель 5. Задняя стойка 1 с подшипником 2 и посадочным окном 3 предназначена для поддержки длинных расточных оправок.

Подшипник 2 перемещается синхронно с шпиндельной бабкой 7, что обеспечивает соосность посадочного окна 3 и расточного шпинделя 5.

Заготовка устанавливается на поворотном столе 4, состоящем из поперечной каретки 10 и продольных салазок 11. Передняя 9 и задняя 1 стойки и продольные салазки 11 могут перемещаться по горизонтальным направляющим станины. Главное движение сообщается режущему инструменту, установленному в расточном шпинделе 5 или планшайбе 6.

Движение подачи в зависимости от вида обработки и характера обрабатываемой поверхности придается столу (за счет перемещения каретки 10 или салазок 11) или инструменту (за счет радиального перемещения суппорта 13 или вертикального перемещения шпиндельной бабки 7). На базе горизонтально-расточного станка выполнены конструкции других универсальных и специальных расточных станков.

Координатно-расточные станки применяют для обработки точных отверстий с точностью координат осей 3–5 мкм. Одностоечный координатно-расточный станок (рис. 10.29, б) состоит из станины 12, стойки 9 и стола 17.

В верхней части стойки размещена коробка скоростей 16. По вертикальным направляющим стойки 9 перемещается расточная головка 15 с размещенными внутри коробкой подач и шпинделем 14. Заготовку устанавливают на столе 17, состоящем из двух частей: продольной каретки и поперечных салазок 18. Координаты осей растачиваемых отверстий устанавливаются перемещением стола в двух взаимно-перпендикулярных направлениях: продольном и поперечном. Для точного отсчета используется оптическая система.

На алмазно-расточных станках проводят окончательную обработку отверстий твердосплавным или алмазным инструментом. По числу расточных головок различают станки одностороннего и двустороннего действия. На станках двустороннего действия обрабатывают отверстия с параллельными осями с точностью координат осей 1–5 мкм. Высокая точность обработанных отверстий обусловлена применением высоких скоростей резания (200–1000 м/мин), маленьких подач (0,01–0,1 мм/об) и глубин резания (0,05–0,2 мм).

Рис. 10.29. Расточные станки: а – горизонтально-расточный станок; б – координатно-расточный станок; 1 – задняя стойка; 2 – подшипник; 3 – посадочное окно; 4 – поворотный стол; 5 – расточный шпиндель; 6 – планшайба; 7 – шпиндельная бабка; 8 – винтовой механизм; 9 – передняя стойка; 10 – поперечная каретка; 11 – продольные салазки; 12 – станина; 13 – радиальный суппорт; 14 – шпиндель; 15 – расточная головка; 16 – коробка скоростей; 17 – стол; 18 – поперечные салазки; V – движение резания