Термический способ бурения

ОГЛАВЛЕНИЕ

МЕРГЕЛИ

Осадочные породы, состоящие из глины и карбонатов.

Соотношение глинистой и карбонатной составляющей колеблется в широких пределах.

Большую часть мергелей относят к рыхлым породам. С увеличением содержания карбонатной составляющей мергели становятся более прочными.

Происхождение. Мергели образуются в мелководных частях озер и морей путем совместного осаждения ила

и карбонатных соединений. Валунные мергели представляют собой глинистые массы, перенесенные движением льда и глетчера. При механическом разрушении известняков (моренный обломочный материал) глины и перетертые известняки смешиваются между собой.

Районы распространения. Во всем мире в известковых слоях, валунные мергели — в моренных областях.

Практическое значение. Мергели являются важным сырьем для изготовления цемента и иногда

используются для улучшения почв (туковая известь).

МРАМОРЫ

лат. «мрамор», греч. «мармарос»

Петрографически под мраморами понимают метаморфизованные известняки и доломиты с кристаллически-

зернистой структурой. В технике быкновенные плотные цветные известняки, пригодные для

шлифовки и полировки, тоже именуют мрамором (так называемый «архитектурный мрамор»), но он строго

отличается от настоящего мрамора («скульптурного мрамора»).

Происхождение. Мраморы образуются под воздействием либо горообразующего давления (динамомета:

морфизм), либо повышенных температур на контакте известняков с магматическими расплавами (контактовый метаморфизм). В обоих случаях происходит собирательная перекристаллизация кальцита. Первоначально плотная, а также неоднородная по своему характеру структура известняка превращается в равномерную среднезернистую до мелкозернистой структуру мрамора. В соответствии с химическим составом исходных пород,который почти не претерпевает изменения в процессе метаморфизма, говорят об «известковых мраморах», если они образованы из известняков, и о «доломитовых мраморах», если они возникли из доломитов.

Практическое значение. Технически пригодные разновидности мраморов шлифуют в виде плит, которые

находят применение в зависимости от цвета (белого, желтого, красноватого, черного) как облицовочный камень и для настилки полов. Белый мрамор с античности до наших дней является излюбленныым материалом скульпторов. Другие мраморы пригодны только для обжига (производства извести) и как строительные материалы.

1. СПОСОБЫ БУРЕНИЯ

1.1. Термический способ бурения

1.2. Роторный способ бурения

1.3. Наклонно-направленный способ бурения

1.4. Многозабойный способ бурения

1.5. Колонковый способ бурения

1.6. Шнековый способ бурения

1.7. Комбинированный способ бурения

1.8. Опорный способ бурения

2.

Романович Алеся

При термическом способе бурения горные породы разрушаются высокотемпературным источником тепла — открытым пламенем. Рабочим органом станка термического бурения является термобур с огнеструйной горелкой, из которой со сверхзвуковой скоростью направляется на забой скважины газовая струя с высокой температурой. В камеру сгорания через форсунку подают смесь тонкораспыленного керосина с газообразным кислородом. Образующиеся внутри камеры газообразные продукты горения с температурой до 2000°С под действием давления внутри камеры вылетают со скоростью около 2000 м/с через отверстия в днище горелки и действуют на забой скважины. С помощью воды горелку охлаждают и удаляют из скважины разрушенную породу.

Передвижные станки термического бурения на гусеничном и автомобильном ходу и ручные термобуры имеют в принципе аналогичное устройство. Ручной термобур представляет собой металлическую штангу-кожух диаметром 30 мм, в которой имеется горелка с системой охлаждения. Керосин и газообразный кислород поступают в горелку под давлением 0,7 МПа, а вода для охлаждения —под давлением 1,3 МПа.

Передвижными станками термического бурения можно бурить шпуры и скважины диаметром до 130 мм и глубиной до 8 м, а ручными— шпуры диаметром 60 мм и глубиной 1.5...2 м.

Разновидностью термического бурения является проходка шпуров с помощью нагретого сжатого воздуха. Этим способом бурят шпуры диаметром 50...70 мм и глубиной до 2 м в мерзлых грунтах. Для бурения используют установку, состоящую из компрессора, калорифера и воздухонагревателя. Из компрессора сжатый воздух по рукавам подается в калорифер через вмонтированные в него воздушные трубки и подогревающую коксовую печь. Струя сжатого воздуха, подогретая в воздухонагревателе до 90°С, по рукаву с перфорированным наконечником направляется в грунт, отогревает его, разрыхляет и выбрасывает из скважины.

Термический способ бурения шпуров по сравнению с механическим является более эффективным, и производительность его в 10... 12 раз больше при бурении парод кристаллической структуры.

Баженов Александр