Самостоятельная работа. Выполнить схему и обосновать способы крепления экранных труб

Самостоятельная работа.

Самостоятельная работа.

Выполнить схему и обосновать способы крепления экранных труб.

Рис.2.16. Крепление экранных труб:

а – к балке каркаса котла; б, в – к горизонтальной балке; перемещающейся вместе с трубами; г – к балке каркаса с обеспечением некоторой свободы для перемещения труб относительно друг друга (треугольником указаны места сварки); 1- тяга; 2,6 – балки каркаса; 3 – скоба; 4 – экранные трубы; 5 – планка, приваренная к экранным трубам.

Типовые крепления элементов пароперегревателя изображены на рис.2.17. а –в. Условия работы деталей этих креплений значительно тяжелее, чем креплений экранных труб, так как последние защищаются от воздействия высокой температуры топочных газов самими экранными трубами, а крепления пароперегревателей находятся в среде газов. Крепления радиационной части пароперегревателя, состоящей из отдельных трубных панелей, расположенных на стенках топки, выполняют по типу креплений экранных труб. Крепления потолочных труб, ширм и змеевиков пароперегревателя также не препятствуют их свободному тепловому удлинению.

Выполнить схему и обосновать способы крепления вертикальной (а), горизонтальной (б) и потолочных труб (в) пароперегревателя.

Рис 2.17. Крепление вертикальной (а), горизонтальной (б) и потолочных труб (в) пароперегревателя (треугольником указаны места сварки):

1-обвязочная труба; 2,3- детали крепления труб ширм.

Детали подвесок и креплений пароперегревателя изготовляют из жаропрочных сталей. Тяжелые условия работы этих деталей и необходимость их частой замены обусловили появление конструкций ширм, в которых подвески и крепления выполняются в виде охлаждаемых паром труб.

Выполнить схему и обосновать способы креплениязмеевиков водяных экономайзеров на стойках из уголков (а), штампованных полос (б), на подвесках из полос (в) и труб (г).

Рис.2.18. Крепление змеевиков водяных экономайзеров на стойках из уголков (а), штампованных полос (б), на подвесках из полос (в) и труб (г)

1-труба змеевика; 2- стойка;3 – опорная балка; 4,5 – подвески из полос труб.

Пароперегреватели имеют не только подвески и крепления, создающие жесткость, но и дистанционирующие устройства. Для конвективных пароперегревателей их изготавливают из жаропрочных сталей или чугуна. Они имеют вид гребенок, надеваемых на нижние петли труб нескольких соединений змеевиков, и предназначаются для того, чтобы змеевики находились на определенном расстоянии друг от друга. Уменьшение расстояния между змеевиками вызывает быстрое шлакование и изменение условий их омывания топочными газами, что значительно снижает надежность работы.

Ремонт подвесок, креплений и дистанционирующих устройств пароперегревателей заключается в их проверке и замене поломанных и сгоревших деталей. Одновременно регулировкой длины подвесок и установкой дистанционирующих деталей выравнивают змеевики.

Змеевики водяных экономайзеров крепят на стояках различных конструкций, а также на подвесках из труб. Стойки 2 и подвески 4 (рис 2.18,а-в) присоединяют к горизонтальным опорным балкам 3, охлаждаемым воздухом, или к находящимся в газоходе сборным камерам водяного экономайзера. Крепежные детали экономайзера работают в тяжелых условиях, поэтому его змеевики подвешивают на охлаждаемых водой трубах (рис.2.18,г)

Восстановление и замену поврежденных стоек и подвесок экономайзера выполняют после демонтажа змеевиков. Во время ремонта котла без замены змеевиков все стойки и подвески тщательно проверяют. Выявленные разрывы по сварке, отрывы от балок и коробления устраняют, чтобы не допустить повреждений, требующих демонтажа экономайзера.