Тема урока №6

Контрольные вопросы.

Устранение механических повреждений труб и неплотностей в сварных соединениях.

Тема урока № 5.

Механические повреждения (вмятины, зарубки, глубокие риски) на наружной поверхности кипятильных и экранных труб котлов среднего и высокого давления удаляют, вырезая дефектные участки труб и заменяя их вставками.

Неплотности сварных соединений кипятильных и экранных труб на длине не более 1/8 длины шва в аварийных случаях устраняют разделкой дефектных мест на всю глубину с последующей заваркой. Нельзя наплавлять металл по дефектному месту (без разделки). Во время ближайшего планового ремонта дефектный стык вырезают вместе с участком трубы и устанавливают вставку. Свищи, трещины и другие дефекты в сварных швах змеевиков пароперегревателей и водяных экономайзеров устраняют тем же способом. Длина вставки должна быть не менее 150 мм, чтобы удобно было разделывать кромки и приваривать вставку.

Восстановление защитных устройств. Для предохранения змеевиков пароперегревателя и водяного экономайзера от золового истирания, а также экранных труб от истирания пылевидным топливом на трубы устанавливают защитные устройства, которые выполняют в виде накладок из листовой стали или стального уголка. Иногда накладки делают из труб, разрезая их по длине. Защитные устройства бывают индивидуальные (на каждую трубу) и групповые (на группу труб). К трубам защитные устройства прикрепляют хомутами устройствами или с помощью сварки. Предохраняя трубы от износа золой или пылью, защитные устройства сами изнашиваются после чего начинается истирание труб. Сильно изношенные накладки и участки труб под ними заменяют.

При установке новых защитных устройств все накладки тщательно подгоняют и закрепляют. На незащищенные накладками участки труб устремляются потоки золы или пыли, что приводит к быстрому образованию свищей.

Замена участков труб. Поврежденные участки труб вырезают тонким абразивным диском шлифовальной машинки или резцовым приспособлением. Торцы оставшихся концов обрабатывают по угольнику и затачивают фаски под сварку, применяя для этого специальные приспособления. Вместо вырезанного участка делают вставку из трубы такого же диаметра и из такой же стали, прихватывают её и обваривают. При этом выдерживаются все правила, нормы и допуски, установленные для изготовления новых трубных элементов.

При аварийных ремонтах поврежденные участки змеевиков пароперегревателей и водяных экономайзеров иногда выключают, применяя закоротки (рис.2.14). Закорачивание змеевиков производят аналогично установке вставок. Во время ближайшего планового ремонта змеевики восстанавливают, а закоротки удаляют. При замене участков труб на них должны быть восстановлены ребра и плавники в точном соответствии с чертежом.

Плотность сварных швов вставок и закоротков обычно проверяют при гидравлическом испытании котла после ремонта. Рекомендуется плотность этих швов испытывать двойным рабочим давлением при гидравлическом испытании каждой трубы или змеевика в отдельности, используя заглушки.

1) По какой причине не допускается газопламенная резка труб из углеродистой и низколегированной сталей?

2) В каких случаях запрещается напряженная подгонка концов труб?

3) Для каких целей устанавливают средние маячные трубы?

4) Каким способом устраняют неплотности сварных соединений кипятильных и экранных труб?

5) Назовите способы восстановления защитных устройств?

Самостоятельная работа.

Выполнить схему установки закоротков на змеевике

Рис.2.14. Установка закоротков на змеевике.

1-дефектное место;2- вырезаемый участок; 3- закоротки.