Тема урока № 7. Ремонт креплений труб и змеевиков

Самостоятельная работа.

Ремонт вальцовочных соединений.

Вальцовочные соединения применяют на котлах низкого и среднего давления, для соединения экранных и кипятильных труб с барабаном котла и труб пароперегревателя (водяного экономайзера) с коллекторами.

У экранных и кипятильных труб, работающих в нормальных условиях, плотность вальцовочных соединений нарушается довольно редко. Как правило, вальцовочные соединения экранных и кипятильных труб дают течь при частых и резких охлаждениях их завальцованного конца. Например, при неправильном обмывке труб водой во время работы котла, при питании котла холодной водой, чрезмерно быстром охлаждении его после прекращения работы, а также при чрезмерно быстрой растопке, в случае значительного понижения уровня воды в котле.

В пароперегревателе неплотность вальцовочных соединений обнаруживают почти при каждом ремонте котла. Наиболее часто плотность вальцовочного соединения нарушается у коллекторов перегретого пара. Температура перегретого пара при работе котла изменяется, в то время как температура насыщенного пара во входном коллекторе всегда постоянна. При изменении температуры перегретого пара в выходном конце змеевика температура стенки трубы сравнительно быстро выравнивается с температурой пара, так как толщина стенки трубы не значительна (2,5 – 4 мм).

Температура коллектора перегретого пара практически не меняется или изменяется значительно позже, чем температура стенки змеевика, так как толщина стенки змеевиков не значительна. Таким образом, температура стенки выходного коллектора в определенные моменты будет значительно отличаться от температуры стенки завальцованного в этот коллектор конца змеевика, что и приведет к нарушению плотности вальцовочного соединения.

Плотность вальцовочных соединений восстанавливают подвальцовкой концов труб. Подвальцовка неэффективна при перевальцованных концах труб или при наличии загрязнений между трубой и стенкой отверстия, а также при наличии в трубе кольцевых трещин, осевых рисок и трещин на колокольчике. Плотность вновь завальцованных соединений проверяют, подвергая их гидравлическому испытанию.

Если после подвальцовки течь не устраняется, дефектный конец трубы отрезают, удаляют из отверстия и вваривают новый конец, который развальцовывают. Для этого применяют вальцовки с бортовочными роликами. При замене завальцованного кольца трубе перерезают механизированным приспособлением в удобном для последующей сварки месте. Оставшийся после отрезки конец обминают зубилом внутрь, осторожно разрубают вдоль и выколачивают.

При ремонте котлов низкого и среднего давлений для устранения неплотностей применяют иногда обварку завальцованных концов труб или установку и развальцовку распорного кольца (рис. 2.15). Отремонтированные таким способом соединения при ближайшем капитальном ремонте должны быть заменены нормальным вальцованными.

Выполнить схему: «Способы устранения неплотностей вальцовочных соединений»

Рис .2.15. Устранение неплотностей вальцовочных соединений:

а- обваркой внутри барабана; б-обваркой снаружи барабана; в- установкой вспомогательного распорного кольца в развальцованный конец трубы; 1- развальцованное распорное кольцо; 2- развальцованная труба; 3- трубная решетка.

Длинные элементы поверхностей нагрева современных котлов закрепляют на неподвижные детали каркаса котла или за специальные крепежные детали, которые перемещаются вместе с трубами при их тепловом удлинении. И в том, и в другом случае крепления не должны препятствовать тепловым перемещениям труб.

Типовые крепления экранных труб показаны на рисунке 2.16 а-г. Трубы закрепляют в двух-трех местах по высоте, предохраняя их от прогиба в сторону топки, но не препятствуя тепловым перемещениям в вертикальном направлении.

Повреждения креплений экранных труб происходят главным образом при нарушениях нормальных режимов эксплуатации котла и выражаются в обрыве или короблении элементов креплений. Увеличенный прогиб труб в сторону топки свидетельствует об обрыве креплений.

Чтобы отремонтировать крепления, снимают обшивку, разбирают обмуровку и восстанавливают или заменяют изношенные детали. Одновременно с ремонтом и регулировкой креплений рихтуют трубы, добиваясь их правильного расположения. Прогибы труб в сторону топки способствуют отложению шлака на стенках и снижают надежность работы из-за повреждений покоробленных труб струей пара из обдувочных аппаратов.

При ремонте и замене креплений экранных труб обеспечивают свободу для их температурных удлинений. Вырезы в скобах 3 должны быть определенной длины. Скобы приваривают к трубам так, чтобы обеспечить возможность перемещения скоб относительно тяг 1 без их изгибания.