Комплексные показатели качества

Показатели долговечности

Показатели безотказности

Вероятность безотказной работы – это вероятность того что в пределах заданной наработки отказ изделия не возникнет. наработка изделия от t до t0,

Гамма-процентная наработка до отказа – это наработка в течение которой отказ не возникнет с вероятностью гамма,выраженной в процентах

Средняя наработка на отказ – наработка приходящаяся в среднем на один отказ в рассматриваемом интервале суммарной наработки или определенного календарного времени эксплуатации.

То – средняя наработка на отказ, r – число отказов

Параметр потока отказов – отношение среднего числа отказов восстанавливаемого изделия за произвольно малую его наработку к значению этой наработки.

М- символ математического ожидания, r(t)- число отказов за время т

Средний ресурс – математическое ожидание ресурса изделия.

Гамма-процентный ресурс – наработка в течение которой изделие не достигает предельного состояния с заданной вероятностью гамма, выраженной в процентах.

Назначенный ресур - суммарная наработка изделия при достижении которой применение изделия по назначению должно быть прекращено.

Средний срок службы до капремонта

Средний срок службы до списания

Средний ресурс до списания

Показатели ремонтопригодности

Вероятность восстановления работоспособного состояния

Среднее время восстановления работоспособного состояния Тв

r – число отказов последствия которых устранены. tBi – время восстановления работоспособного состояния после i отказа.

Единичные показатели качества

На графической модели эксплуатации можно выделить следующие единичные показатели качества-

· Наработка до первого отказа 0-t1

· Наработка между отказами t5-t2

· Время восстановления работоспособного состояния t2-t1 и t6-t5

· Продолжительность периодических ТО t4-t3 и t8-t7

При наличии профилактики средняя наработка на отказ Т0 существенно выше чем без профилактики.Обычно применяют средние оценки показателей которые выражаются во времени,трудозатратах или стоимости ТО и Ремонтов.

Коэффициент готовности -выражает вероятность того, что оборудование будет в работоспособном состоянии в произвольный момент времени,кроме плановых ТО и ремонтов.

где То- средняя наработка на отказ,

Тв- среднее время восстановления

Коэффициент технической готовности -доля времени когда изделие находится в работоспособном состоянии.

Где сум- наработка,

Тк- рассматриваемый период эксплуатации,в течение которого оценивается техническое использование.

Если в течение Тк изделие используется только по назначению,не хранится и не транспортируется, то

Где Тпф- средняя суммарная продолжительность ТО и плановых ремонтов.

Подставив,

Т.к.

то чем меньше удельные затраты времени (Туд) на ТО и ремонт изделия,тем выше коэффициент технического использования.

Коэффициент оперативной готовности -вероятность безотказной работы изделия в течение наработки tоп

Пример такой машины –ризограф (полиграфическое устройство, использующее метод трафаретной печати) имеющийся в минитипографии в единичном экземпляре. Заказ может поступить в любой момент и он будет срочным.

11.Понятия «ремонт», «техническое обслуживание». Виды ТО и ремонтов полиграфических машин. Технологическое обслуживание.

Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности и работоспособности изделий и восстановлению ресурса изделия или его составных частей.

Типовыми операцями ремонта являются-

· Диагностирование

· Разборка изделия

· Дефектация

· Восстановление или замена деталей

· Эксплуатационные и монтажные регулировки

· Сборка

· Испытания

Техническое обслуживание – комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Типовыми операциями ТО являются –

· Определение технического состояния изделия с заданной точностью (т.е. техническое диагностирование, контроль, проверка)

· Мойка

· Чистка

· Смазка

· Дозаправка эксплуатационными материалами. влияющими на его техническое состояние

· Замена некоторых составных частей изделия (фильтров)

· Эксплуатационная регулировка

Технологическое обслуживание – операция или комплекс операций по подготовке изделия к использованию по назначению, хранению и транспортированию и приведению его в исходное состояние после этих процессов.

Типовыми операциями ТеО являются –

· Настройка на правильное функционирование (наладка)

· Заправка технологическими материалами (краской, бумагой)

· Установка вспомогательных приспособлений (печатных форм)

· Очистка машины от остатков технологических материалов (удаление краски, клея)