Катодная защита. Защита металлических ТП от коррозии

Защита металлических ТП от коррозии.

Укладочные работы на строительстве и кап. ремонте МТП.

Тр-вод следует укладывать в траншею в зависимости от принятой технологии и способа производства работ следующими методами:

опусканием тр-вода с одновременной его изоляцией механизированным методом (при совмещенном способе производства изоляционно-укладочных работ);

опусканием с бермы траншеи ранее заизолированных участков тр-да (при раздельном способе производства работ);

продольным протаскиванием ранее подготовленных плетей вдоль траншеи на плаву с последующим их погружением на дно.

При укладке тр-да в траншею должны обеспечиваться: правильный выбор количества и расстановки кранов-трубоукладчиков и минимально необходимой для производства работ высоты подъема тр-да над землей с целью предохранения его от перенапряжения, изломов и вмятин;

сохранность изоляционного покрытия трубопровода;

полное прилегание трубопровода ко дну траншеи по всей его длине;

проектное положение трубопровода.

Производство изоляционно-укладочных работ совмещенным способом должно осуществляться с применением кранов-трубо­укладчиков, оснащенных троллейными подвесками. При необходимости подъема (поддержания) изолированного трубопровода кранами-трубо­укладчиками за изоляционной машиной должны применяться мягкие полотенца.

При раздельном способе производства работ по изоляции и укладке изолированный трубопровод следует опускать кранами-трубоукладчиками, оснащенными мягкими полотенцами.

Резкие рывки в работе кранов-трубоукладчиков, касание трубопровода о стенки траншеи и удары его о дно не допускаются.

Допуски на положение трубопровода в траншее: минимальное расстояние (зазор) между трубопроводом и стенками траншеи - 100 мм.

Закрепление трубопровода необходимо производить после укладки его на проектные отметки.

На тр-вод под утяжеляющие ж/б грузы или анкерные устройства необходимо укладывать футеровочные маты или защитные обертки.

Трубопроводы, прокладываемые надземно и изолированные от земли токонепроводящими элементами, подвергаются в основном атмосферной коррозии, которая относится к электрохимическому типу. Если влажность велика, то на поверхности металла труб образуется пленка воды, которая участвует в процессе электрохимической коррозии как электролит. Первым мероприятием в борьбе с атмосферной коррозией является защита поверхности труб от влаги. Для этой цели рекомендуется применять жировые смазки (преимущественно в северных условиях), лакокрасочные и другие стойкие покрытия со сроком службы не менее четырех лет. Весьма перспективной защитой поверхности труб могут быть алюминиевые или цинковые покрытия, наносимые в заводских условиях.

При укладке тр-дов по подземной или наземной (в насыпи) схемам грунт является средой, в которой коррозионное разрушение происходит в основном по электрохимическому типу. При грунтовой коррозии происходит сплошное неравномерное (в однородных грунтах), язвенное, точечное и даже сквозное разрушение металла. Для защиты от всех этих явлений подземные части трубопровода защищают изоляционным покрытием (различные пленки, битумные покрытия, краска).

Рассмотрим случай поляризации постоянным током. Такая схема поляризации называется катодной защитой магистрального тр-да. Тр-вод является катодом по отношению к электролиту, заполняющему в той или иной мере поры грунта. Грунт является анодом по отношению к тр-ду. Отрицательный полюс источника тока подключается к тр-ду (катод), а положительный - к специально устраиваемому заземлению (анод). Источник тока называют станцией катодной защиты (СКЗ).