Сварочные работы на строительстве и кап. ремонте МТП

Перед сборкой и сваркой труб необходимо:

произвести визуальный осмотр поверхности труб на отсутствие дефектов;

очистить внутреннюю полость труб от попавшего внутрь грунта, грязи, снега;

выправить или обрезать деформированные концы и по­вреждения поверхности труб;

очистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не ме­нее 10 мм.

Участки и торцы труб с вмятиной глубиной более 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы необходимо выре­зать.

Допускается ремонт сваркой забоин и задиров фасок глу­биной до 5 мм. Концы труб с забоинами и задирами фасок глубиной более 5 мм следует обрезать.

Смещение кромок при сварке разностенных труб, изме­ряемое по наружной поверхности, не должно превышать до­пусков, установленных требованиями для труб с одинако­вой нормативной толщиной.

Подварка изнутри корня шва разностенных труб диамет­ром 1000 мм и более по всему периметру стыка обязательна, при этом должен быть очищен от шлака подварочный слой, собраны и удалены из трубы огарки электродов и шлак.

Непосредственное соединение труб с запорной и распре­делительной арматурой разрешается при условии, что толщи­на свариваемой кромки патрубка арматуры не превышает 1,5 толщины стенки стыкуемой с ней трубы при специальной подготовке кромок патрубка арматуры.

Допускается выполнение сварочных работ при температу­ре воздуха до минус 50 °С.

Стыки труб необходимо собирать с зазором, величина ко­торого зависит от вида покрытия электрода, применяемого для сварки корневого слоя шва:

при сварке электродами с целлюлозным видом покры­тия -1,5—2,0 мм;

при сварке электродами с основным видом покрытия - 2,5-3,5 мм.

Прихватки выполняют тем же электродом, что и сварку корневого слоя шва. При использовании электродов с целлю­лозным покрытием и сборке на внутреннем центраторе не рекомендуется выполнять отдельные прихватки.

Сварка первого (корневого) слоя шва электродами с ос­новным видом покрытия осуществляется постоянным током прямой или обратной полярности при минимально возмож­ной длине дуги при диаметре Эл-дов 2,5 или 3,2 мм.

Рекомендуется применять ток прямой полярности, что позволяет увеличить проплавляющее действие дуги, обеспе­чить более полное проплавление свариваемых кромок по сравнению с током обратной полярности.

Сварка корневого слоя шва электродами с целлюлозным покрытием осуществляется методом сверху вниз на постоян­ном токе обратной или прямой полярности источников пи­тания.

Величина тока при сварке зависит от марки и диаметра электрода, толщины стенки свариваемой трубы, пространст­венного положения при сварке и квалификации сварщика.

Сварка корневого слоя шва электродами с целлюлозным покрытием должна осуществляться способом сверху-вниз. Для обеспечения качества сварного шва после завершения сварки корневого слоя требуется шлифовка.

Если необходимо вварить катушку при выборочном ре­монте трубы или выполнении захлесточного соединения, осо­бое внимание следует уделять сборке сварных соединений и сварке корневого слоя шва.

Выбор сварочных материалов должен осуществляться ис­ходя из следующих условий:

диаметра и толщины стенки стыкуемых труб;

параметров сборки - величины зазора и смещений по пе­риметру трубы при необходимости подгонки "по месту" и невозможности использовать внутренний центратор;

возможности обеспечения предварительного подогрева.

При вварке катушек или выполнении захлесточных соеди­нений на трубах малого диаметра (до 530 мм) сварку корневого слоя шва должны про­изводить электродом с целлюлозным покрытием диаметром 3,25 мм способом снизу-вверх одновременно два сварщика.

Для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва при выполнении захлесточных соединений и вварке катушек ре­комендуется применять способ сварки самозащитной порош­ковой проволокой типа Иннершилд.

Перед заваркой дефектного участка необходим предвари­тельный подогрев до температуры 100°С.

Величина тока для электродов диаметром 4,0 мм составляет 140-160 А.

В процессе ремонта необходимо производить межслойную и окончательную зачистку слоев шва от шлака и брызг.

Высота каждого слоя при заварке дефектного участка не должна превышать 3,0-4,0 мм.

Ремонт повреждений металла труб производят с помощью ручной дуговой сваркой штучными электродами.

Сварочные работы при заварке дефекта тела трубы ведут в следующем порядке: сначала выполняют первый наплавоч­ный слой, затем заполняющие слои (их число определяется глубиной дефектного участка - каверны), контурный шов и наконец облицовочный слой шва.

Перед каждым последующим зажиганием сварочной дуги, а также перед наложением последующих швов необходимо удалять шлак, брызги наплавленного металла.

Не разрешается повторный ремонт одного и того же де­фекта.

Контроль качества сварных швов должны выполнять спе­циалисты по магнитографической и ультразвуковой дефекто­скопии.