Недостатки. 1.Ремонт автомобилей. Под ред.С.И. Румянцева. М Транспорт 1988г

4 5 6 7 8 9 10

Заключение.

Недостатки:.

Заключение.

Недостатки:.

Список литературы.

1.Ремонт автомобилей. Под ред.С.И. Румянцева. М Транспорт 1988г.

2.Дюмин И.Е., Трегуб Г.П. Ремонт автомобилей М.Транспорт 1995г.

3.КарагодинВ.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей М.Мастерство,2001

4.Александров А.А.Техническое нормирование труда на автомобильном транспорте М.Транспорт 1986

5.Матвеев В.А., Пустовалов И.И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве М. Колос 1979.

6.Семенюк С.И. Ремонт автомобилей и двигателей. Методика выполнения курсового проекта. ОАТК 2004г.

7.Справочник технолога авторемонтного производства. Под редакцией Малышева А.Г. М.Транспорт 1977

8.Мамлеев Э.А. Семенюк С.И. Нормирование токарных работ методическое пособие. ОАТК Омск 2002

9.Мамлеев Э.А. Семенюк С.И. Нормирование наплавочных работ методическое пособие. ОАТК Омск 2002

10.Мамлеев Э.А. Семенюк С.И. Нормирование шлифовальных работ методическое пособие. ОАТК Омск 2002

1. Высокая производительность труда;

2. Сложность процесса.

Дефект № 2. Износ шейки под кронштейн осей колодок

a). Механическая обработка под ремонтный размер

b) наплавка под слоем флюса

c) Вибродуговая наплавка

d) Наплавка в среде углекислого газа

e) Гальваническое наращивание

Рациональным способом устранения данного дефекта принять вибродуговую наплавку, т.к. данный способ способствует получению ровного покрытия без трещин и раковин. Высокая производительность труда.

1. Высокая производительность труда;

2. Сложность процесса.

Дефект № 3. Резьбы М20х1,5кл1;

a) Механическая обработка под ремонтный размер

b) наплавка под слоем флюса

c) Вибродуговая наплавка

d) Наплавка в среде углекислого газа

e) Гальваническое наращивание

1. Высокая производительность труда;

2. Сложность процесса.

1.4. Разработка схем технологического процесса.

Дефект.	Способ устранения.	№ операции.	Шифр.	Наименование содержание операций.	Устано- вочная база.
Износ шееки под колодку тормоза	Вибродуговая наплавка	№ 1	010	Наплавочная Наплавить шейку под колодку тормоза.	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса.
№2	020	Шлифовальная Шлифовать шейку под колодку тормоза кругом средней мягкости.	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса.
№3	025	Термическая Нагреть до определённой температуры и дать остыть.	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
№4	030	Шлифовальная Шлифовать «как чисто» шейку под колодку тормоза.	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
Износ шейки под кронштейн осей колодок	Вибродуговая наплавка	№ 1	010	Наплавочная Наплавить шейки под кронштейн осей колодок	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
№ 2	020	Шлифовальная Шлифовать шейку под кронштейн осей колодок кругом средней мягкости	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
№3	025	Термическая Нагреть до определённой температуры и дать остыть	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
№4	030	Шлифование: Шлифовать «как чисто» шейку под кронштейн осей колодок	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса .

Резьба М20х1,5кл1.	Вибродуговая наплавка	№ 1	005	Токарная: Проточить изношенную резьбу	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
№2 №3	010	Наплавочная Наплавить слой металла для нанесения резьбы	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
	015	Токарная: Произвести продольную обработку для устранения излишков металла и нарезать резьбу.	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса
№4	035	Контрольная Произвести контроль качества ремонта оси колодок тормоза переднего и заднего колеса ЗИЛ-130.	Торцевая поверхность оси колодок тормоза переднего и заднего колеса