2014-01-25
852
Классы прочности и материалы резьбовых соединений.
Резьбовые соединения.
Лекция 11.
В материал лекции входит: расчет одноболтового соединения при различных случаях нагружения: ненапряженное болтовое соединение; болтовое соединение нагружено силами, сдвигающими детали в стыке; болт с эксцентричной головкой; болт затянут, внешняя нагрузка раскрывает стык деталей.
Стальные винты, болты и шпильки изготовляют 12 классов прочности, которые обозначают двумя числами, разделенными точкой: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 6.9, 8.8, 10.9, 12.9, 14.9. Первое число, умноженное на 100, указывает минимальное значение временного сопротивления 
в Н/мм
; произведение чисел, умноженное на 10, определяет предел текучести 
в Н/мм(для класса прочности 3.6 значения приблизительные).
При выборе класса прочности (см. таб. 11.1.) для резьбовых деталей учитывают значение и характер нагрузки: например, класс прочности 4.6 рекомендуют для деталей общего назначения; 5.6 – для деталей малой нагруженности; 6.6 – для деталей средней нагруженности; 12.9 – для деталей высокой нагруженности.
|
|
|
Таблица 11.1.
Классы прочности и механические характеристики болтов, винтов и шпилек (выборка)
| Класс прочности | Временное сопротивление
, Н/мм
| Предел текучести
, Н/мм
| Марка стали | |
| болта | гайки | |||
| 4.6 5.6 6.8 | 30, 35 20, 20кп | 20, Ст3кп3 10, 10кп 15, 15кп |
Материалы резьбовых деталей. Стандартные крепежные резьбовые детали общего назначения изготовляют из низко- и среднеуглеродистых сталей Ст3кп3, 10, 20, 35 и др. Резьбовые детали из этих сталей получают методом холодной штамповки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 40Х, 30ХГСА применяют для весьма ответственных винтов, болтов, шпилек и гаек.
Для повышения коррозионной стойкости резьбовые изделия, подверженные действию воды или других окислительных сред, оксидируют, омедняют или оцинковывают. В некоторых случаях резьбовые детали изготавливают из неметаллических материалов (нейлон, полиамид и др.).
Допускаемое напряжение растяжения 
определяют в зависимости от предела текучести материала и коэффициента безопасности S:
.
Для контролируемой силы затяжки коэффициент безопасности S принимают по таблице 11.2 в зависимости от диаметра d болта.
