2018-03-09
122
Интенсивность изнашивания зависит от физико-механических свойств и структурного состояния материалов инструмента и заготовки, скорости резания, температуры в зоне резания и давления на трущихся поверхностях.
Износ вызывает затупление инструмента, т.е. контактные площадки его передней и задней поверхностей истираются, вследствие чего и тупится режущая кромка.
В зависимости от условий резания износ в виде истертых контактных площадок наблюдается:
а) по передней и задней поверхностям;
б) только по задней поверхности;
в) только по передней поверхности;
г) скругление режущей кромки.
Зависимость величины износа резцов из быстрорежущей стали от времени работы резца выражается кривой, приведенной на рис. 47.
Наиболее интенсивно нарастает износ в I-й период – начальный износ.
В это период истираются наиболее выступающие частицы (микронеровности). Чем меньше шероховатость трудящихся поверхностей, тем меньше возрастает износ.
II период – нормальный износ. На этом участке кривая износа возрастает постепенно.
В дальнейшем, по мере роста износа по задней поверхности и лунки по передней поверхности режущая кромка прорывается – начинается катастрофический износ (зона катастрофического износа III).
Кривая износа резцов, оснащенных пластинками из твердых сплавов (рис.48), отличается от кривой, показанной на рис. 47, плавным нарастанием износа времени.
Для рациональной эксплуатации режущего инструмента и получения обработанных деталей заданного качества необходимо установить величину допустимого износа, после достижения которого инструмент необходимо перетачивать.
Рис.18 Графики зависимости износа резца по задней поверхности
от продолжительности его работы
а - резец из быстрорежущей стали;
б – резец из твердого сплава (при скоростях υ 1, υ 2, υ 3)
