Выбор обоснование технологического процесса

Исходя из горно-геологических и горнотехнических условий отработки месторождения, на основании исследований и проектных проработок, а также отечественного и зарубежного опыта работы горнорудных предприятий, для отработки рассматриваемых запасов руды принимается слоевая система разработки с полной закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Эта система разработки отвечает следующим основным требованиям:

· выемке ценных алмазосодержащих руд с минимальными потерями;

· защите рудника от затопления при наличии несдренированного напорного метегероичерского водоносного горизонта и мощных пластов каменной соли;

· охране поверхностных зданий и сооружений, а также шахтных стволов от вредного влияния горных работ;

· эффективности управления горным давлением и поддержанию выработанного пространства;

· созданию безопасных условий труда.

Месторождение вскрывается следующими горно-капитальными выработками:

Двумя вертикальными стволами (до отметки -700 м):

§ Клетевой ствол - диаметр 6,5 м (в свету), предназначен для спуска – подъема людей, материалов, подачи свежего воздуха.

§ Скиповой ствол - диаметр 5,5м (в свету), предназначен для выдачи руды и породы, коммуникаций.

§ Околоствольными дворами, служат для обмена вагонеток, размещения специальных камер для электростанций, насосных и зарядных камер.

§ Откаточными и вентиляционными квершлагами. Функции откаточных квершлагов - транспорт горной массы, подача свежего воздуха и обеспечение горных работ. Функции вентиляционных квершлагов - транспорт породы от проходческих работ.

§ Транспортными и вентиляционно-закладочными выработками

Добыча осуществляется способом с последующей закладкой отработанного пространства. Отработка добычного участка ведется поэтажно, каждый этаж разбивается на блоки, которые отрабатываются через один с оставлением целиков, выбранное пространство закладывается специальной бетонной смесью, после затвердевания смеси производится отработка целиков, также с последующей закладкой. После отработки всего этажа работы переносятся на следующий вышележащий этаж, отработка блоков которого ведется также, но блоки этого этажа отрабатываются в крест блокам предыдущего этажа.

Добычные работы ведутся двумя способами: проходческими комбайнами и при помощи буровзрывных работ (БВР). По мере проходки комбайном очередного блока ставится временная крепь лесом, протягивается питающая линия, производятся работы для дальнейшего перемещения самоходного комбайна, обустраиваются временные РП, устраиваются пункты перегрузки руды, бурятся новые рудоспуски, породоспуски, производится весь комплекс мер для дальнейшей отработки блока.

Доставка горной массы от забоя осуществляется с помощью различной техники. Где позволяют условия, используются самоходные вагоны или погрузочно-доставочные машины (ПДМ).

Различие доставки при проходке комбайном или с помощью БВР заметно лишь в самом начале, то есть на этапе загрузки, на самом забое. При проходке с помощью БВР горная масса подбирается с помощью специальной техники или ПДМ, затем также как и при проходке комбайном может перегружаться в самоходный вагон, или доставляться самой ПДМ к рудо- или породоспускам или перегрузочным пунктам.

На «0» приемной площадке груженые вагоны выталкиваются порожняком на грузовую ветку, толкателем доставляется в шлюз, откуда по мере накопления электровозом увозятся к разгрузочным устройствам, где разгружаются в автомашины. На этапе разгрузки производится основная сортировка горной массы, порода вывозится в отвал, а руда на рудосклад, откуда по мере накопления вывозится на обогатительную фабрику.

Параллельно основным работам вспомогательные службы ведут подготовительные работы для обеспечения работоспособности и бесперебойной работы рудника. Готовят расходный материал: закладочную смесь, лес для крепления пройденных выработок, необходимые запасные части для замены вышедших из строя и ремонта оборудования.

 Поверхностный комплекс рудника оборудуется следующими объектами:

§ Блоки клетевого и скипового стволов - предназначены для спуска и подъема людей, грузов и породы, а также для вентиляции подземной части рудника.

§ Вентиляторно-калориферная установка - предназначена для обеспечения проветривания рудника по нагнетательной схеме, по клетевому стволу.

§ Поверхностный закладочный комплекс (ПЗК) - предназначен для производства закладочной смеси и заполнения горных выработок подземного рудника.

§ Замораживающая станция - предназначена для поддержания вмещающих пород фундамента башенного копра клетьевого ствола в мерзлом расчетном состоянии.

§ АБК подземного комплекса с пешеходной галереей - предназначен для обслуживания подземных рабочих, рабочих поверхности и ИТР согласно утвержденному штатному расписанию.

§ Вакуум-насосная станция - предназначена для дегазации вмещающего массива при проходке горных выработок.

§ Компрессорная станция - предназначена для обеспечения подземного и поверхностного комплексов рудника сжатым воздухом.

§ Газовая котельная - предназначена для теплоснабжения объектов поверхностного комплекса рудника.

§ Подстанция 110/6 кВ- предназначена для питания электропотребителей всего рудника.