Техническое описание, общие сведения о механическом оборудовании

Шаровая мельница с разгрузочной решеткой (рис. 2.1) состоит из барабана 1 с торцевыми крышками 2 и 16, загрузочной 4 и разгрузочной 14 цапф, опирающихся на подшипники 3 и 15. Барабан вращается от электродвигателяпосредством малой шестерни 18, насаженной на приводном валу 19, и зубчатого венца 11, закрепленного на барабане.

В мельницах больших размеров тихоходный электродвигатель присоединяется к приводному валу с помощью эластичном муфты, а в мельницах малых размеров электродвигатель присоединяется к этому валу через редуктор.

Исходный материал загружается в мельницу питателем 5, через его центральное отверстие 6, а пески классификатора при помощи улиткового черпака с козырьком 7.

Рисунок 2.1. Мельница шаровая

Барабан и торцевые крышки для предотвращения от износа футеруются броневыми плитами 8, которые закрепляются болтами 9, а внутренняя часть пустотелых цапф — съемными воронками. У разгрузочного конца мельницы установлена решетка 10. Пространство между этой решеткой и торцевой крышкой 16 разделено радиальными перегородками-лифтерами 12 на секторные камеры, открытые в цапфу 14.

Наличие решетки и секторных камер позволяет осуществлять принудительную разгрузку измельченного продукта из мельницы и поддерживать в ней низкий уровень пульпы. При вращении мельницы лифтеры 12 поднимают пульпу до уровня разгрузочной цапфу через которую она удаляется из мельницы.

В мельницу загружают стальные или чугунные шары разной крупности (от 40 до 150 мм) примерно на половину ее объема. Во время вращения барабана шары, перекатываясь, скользя и падая, измельчают зерна полезного ископаемого. Для разгрузки изношенных шаров, введения футеровки внутрь мельницы и для осмотра ее служат люки 17. Горловина 13 разгрузочной цапфы имеет несколько больший диаметр, благодаря чему происходит движение пульпы в сторону разгрузки.

Номинальные размеры мельницы определяются внутренним диаметром барабана D₀ и его длиной L₀ без учета толщины футеровки.

Сокращенно мельницы с разгрузочной решеткой обозначаются МШР- D₀*L₀. Техническая характеристика шаровых мельниц с решеткой приведена в таблице 2.1.

Барабан мельницы изготовляют сварным или клепаным из листовой стали, а торцевые крышки отливают из чугуна и стали. Они соединяются между собой при помощи болтов. Сменные броневые плиты изготовляют из износостойких материалов.

Эти мельницы обладают повышенной производительностью и пониженным расходом электроэнергии.

Наибольшее распространение для тонкого измельчения материалов находят шаровые мельницы. Материал в них измельчается в результате ударного воздействия и частичного истирания свободно падающих тел, находящихся во вращающемся барабане вместе с измельчаемым материалом. По сравнению с другими помольными машинами шаровые мельницы обладают следующими достоинствами: простота конструкции, удобство и надежность при эксплуатации, обеспечение высокой степени измельчения, возможность автоматизации.

Из недостатков следует отметить малую скорость воздействия мелющих тел на материал, обусловленную ограниченным числом оборотов мельницы. Кроме того, в работе измельчения участвует только часть мелющих тел, а рабочее пространство барабана используется на 53-40%. Сравнительно высок удельный расход электроэнергии и наблюдается большой износ мелющих тел и футеровки. Коэффициент полезного действия шаровых мельниц находится в пределах 0,005-0,015.

Шаровые мельницы МШР выдают продукт с максимальной крупностью частиц не более 35 меш (0,5 мм).

Стержневые и шаровые мельницы по своему устройству весьма близки друг к другу, и отличаются лишь конструктивным исполнением отдельных узлов, вытекающим из назначения машины. Всем им присущи:

· высокая производительность и стабильность гранулометрического состава продукта;

· надежность в работе и удобство обслуживания;

· большая износостойкость футеровки;

· низкие эксплуатационные расходы.

Таблица 2.1. Технические параметры

2.3. Расчет и выбор механического оборудования