Расчет количества мостовых завалочных кранов

Число мостовых завалочных кранов (шт.) составит:

                                     (2.31)

где Z_пл - число плавок в сутки, шт/сут;

t_З - задолженность крана на одну плавку, мин/пл;

Кн - коэффициент не­равномерности, учитывающий выполнение вспомогательных работ (Кн = 1,0-1,3);

Ки - коэффициент использования крана (Ки = 0,8);

1440 - число ми­нут в сутках, мин/сут.

Суточное количество плавок определяется исходя из количества работающих печей, фактического времени их работы и длительности плавки (либо исходя из годового объема производства по жидкой стали и садки печи).

Задолженность крана (t_З) складывается из затрат времени на выполне­ние следующих работ

1). Загрузка шихты. При использовании грейферных корзин загрузку
ведут двумя корзинами. Задолженность крана на загрузку одной корзины
складывается из переезда к корзине, находящейся на скраповозе (передаточ­ной тележке), опускания траверсы и захвата корзины, захвата механизма
раскрытия корзины вспомогательным крюком крана, подъема корзины и пе­реезда к печи, опускания корзины, собственно загрузки (раскрытия корзи­ны и выгрузки лома ~ 1 мин) и выполнения обратных работ (всего 8-13 мин). Если корзину предварительно устанавливают со скраповоза на ра­бочую площадку цеха, то на это дополнительно затрачивается 3-4 мин. При использовании корзин с днищем из гибких секторов задолженность крана на загрузку одной корзины (переезд к корзине, ее захват и уста­новка на рабочую площадку, захват корзины с рабочей площадки, доставка к печи, опускание в печь и загрузка шихты и выполнение обратных опера­ции) составляет 11-16 мин; кроме того, затрачивается - 15 мин на сборку днища корзины (при загрузке шихты двумя корзинами задолженность кра­на удваивается).

2). Заправка печи центробежной машиной: 10-15 мин (пе­реезд к машине; ее захват; доставка к печи; опускание в печь; заправка и вывод из печи  - 5 -7 мин; установка машины на прежнее место).

3). Наращивание и перепуск электродов. При расчете задол­женности крана на эти работы принимают, что на каждой плавке заменяет­ся один электрод на заранее нарощенный вне печи и что в новых и рекон­струируемых цехах перепуск электродов осуществляется без использования мостового крана. Задолженность крана на наращивание электрода (захват короткого электрода с печи, его установка на стенд - устройство для нара­щивания; захват нарощенного электрода со стенда, подача к печи и уста­новка в электрододержатель, наращивание электрода на стенде, доставка но­вого электрода со склада к стенду) составляет 12-14 мин; в случае пере­пускания электродов с участием крана его задолженность на перепускание двух электродов составляет ~4 мин).

4) Вспомогательные работы. В их число входят доставка контей­неров с заправочными материалами, перемещение технологического оборудо­вания, замена сводов, обслуживание ремонтов печей как на самой печи, так и на участках ремонта сводов и стен печи и др. Задолженность крана на эти периодически выполняемые работы в пересчете на одну плавку можно принять 25-30 мин.

Величину Кн при малом числе печей (две) в цехе можно принимают -1,1; при большем числе печей (четыре-шесть) следует учитывать воз­можность совпадения завалки на нескольких печах, принимая Кн = 1,2 - 1,3.