2018-03-09
418
В данном разделе необходимо кратко описать существующие конструкции литейных дворов и обоснованно выбрать литейный двор для проектируемой печи (или цеха), после чего описать и дать характеристику оборудованию, применяемому на литейном дворе для организации выпуска жидких продуктов плавки, ремонтных работ и др.
Для подачи новых материалов к желобам, уборки мусора, подачи сменных деталей оборудования, подрыва скрапа используют мостовые краны общего назначения грузоподъемностью 20 - 30 т.
Для вскрытия чугунной летки используют поворотные сверлильные машины, а для забивки чугунных леток – электропушки различных моделей.
Заключение
В соответствии с вариантом задания необходимо дать примерную характеристику проектируемого цеха.
На основании использования современных методов проектирования был спроектирован сталеплавильный цех. Выбраны оптимальные технологические процессы выплавки, внепечной обработки и разливки стали, а также ремонта печей, ковшей вывоза и утилизации шлака с рациональной схемой грузопотоков с указанием всех видов транспорта и систем загрузки, дозированной выдачи шихтовых и вспомогательных материалов.
Спроектированный цех обеспечит выполнение производственной программы качественной продукции с минимальными энергозатратами и вредными выбросами.
Библиографический список
1 Азиков Б.А., Зинуров И.Ю. Механизация работ в электросталеплавильных цехах.- М: Металлургия, 1982. - 136 с.
2 Арист Л.М„ Щербин А.И, Механизация работ в реконструируемых металлургических цехах.- Киев: Техника, 1987. - 216 с.
3 Арист Л.М., Городецкий А.Я. Механизированные средства для перемещения сыпучих материалов в сталеплавильных цехах.- М.: Металлургия, 1984. - 208 с.
4 Арист Л.М., Городецкий А.Н., Симонов О.А. Средства комплексной механизации в металлургическом производстве - Киев: Техника. 1981. - 208 с.
5 Арист Л. М., Городецкий А.Н., Тылкин М. А. и др. - Механизация работ в конвертерных цехах. - М.: Металлургия, 1977. - 287 с.
6 Бринза В.Н., Зеньковский М.М. Охрана труда в черной металлургий.- М.: Металлургия, 1982. - 356 с.
7 Залкинд А.С. Механизация ремонтов металлургических агрегатов.-М.: Металлургия. 1988. - 238 с.
8 Гребеник В. М„ Сторожил Д. А., Демьянец Л. А. и др. Механическое оборудование фабрик окускования и доменных цехов.-Киев: Вища школа. 1985. - 312 с.
9 Коробов Н.И. Проектирование металлургических предприятий.-М.: Металлургия, 1989. - 264 с.
10 Ловчиновский З.В., Вагин В.С. Машины и механизмы сталеплавильного производства.- М.: Металлургия. 1982. - 271 с.
11 Муратов А.М., Коркина О.Д., Роэенцвейг В.С. Электросталеплавильные цехи металлургических заводов зарубежных стран. М.: ВИНИТИ. 1976. - 66 с.
12 Панфилов М. И., Школьник Я.Ш. Переработка шлаков и безотходная технология в металлургии. - М.: Металлургия». 1987. - 238 с.
13 Сапко А.И. Механическое и подъемно - транспортное оборудование электрометаллургических цехов.- М.: Металлургия, 1986. - 328 с
14 Целиков А.И., Полухин П.И., Гребеник В.М. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов.-М.: Металлургия, Т.1, 1987. - 439 с.
15 Ширяев П. А. Основы технико - экономического проектирования металлургических заводов.- М.: Металлургия. 1980. - 373 с.
16 Юдашкин М. Я. Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии.- М.: Металлургия. 1984. - 320 с.
17 Якушев А.М. Основы проектирования и оборудование сталеплавильных и доменных цехов. - М.: Металлургия. 1992. - 422 с.
18 Методические указания по оформлению ВКР /Братковский Е.В., Заводяный А.В., Шаповалов А.Н. - Новотроицк: НФ МИСиС, 2012. - 44 с.
19 Кропотов В.К., Дружков В.Г. Прохоров И.Е. Проектирование доменной печи: Учебное пособие. Магнитогорск. 20004. – 127 с.
20 Разработка экономических и организационных вопросов при курсовом и дипломном проектировании. Учебно-методическое пособие. / О.В. Юзов, А.М., Седых, Ф.И. Щепилов, Т.М. Петракова – М.: МИСиС, 2001. – 132 с.
Приложение А
Варианты заданий для проектирования
| № варианта | Задание для проектирования |
| Мартеновские цеха | |
| 1 | Проектирование мартеновского цеха с годовой производительностью 1,2 млн.т.(разливка: МНЛЗ - 50%; в изложницы - 50%); доля жидкого чугуна в шихтовке - 20% |
| 2 | Проектирование мартеновского цеха с годовой производительностью 2,0 млн.т.(разливка: МНЛЗ - 90%; в изложницы - 10%) |
| 3 | Реконструкция мартеновского цеха с годовой производительностью 4,0 млн.т. с использованием конвертеров (разливка: МНЛЗ - 90%; в изложницы - 10%) |
| 4 | Реконструкция мартеновского цеха с годовой производительностью 3,0 млн.т. с использованием конвертеров (разливка: МНЛЗ - 80%, в изложницы - 20%) |
| Кислородно-конвертерные цеха | |
| 5 | Проектирование кислородно - конвертерного цеха ЧерМК (4 конвертера по 100т.) с годовой производительностью 2,5 млн.т. (разливка: МНЛЗ - 70%, изложницы - 30%). Приложение Г1 |
| 6 | Проектирование кислородно - конвертерного цеха с годовой производительностью 3,0 млн.т. (разливка: МНЛЗ - 100%) Приложение Г2 |
| 7 | Проектирование кислородно - конвертерного цеха с годовой производительностью 3,5 млн.т. (разливка: МНЛЗ - 100%). Приложение Г3 |
| 8 | Проектирование кислородно - конвертерного цеха с годовой производительностью 4,5 млн.т. (разливка: МНЛЗ - 100%). Приложение Г4 |
| 9 | Проектирование кислородно - конвертерного цеха с годовой производительностью 4,0 млн.т. (разливка: МНЛЗ - 100%). Кузнецкий металлургический комбинат |
| 10 | Проектирование кислородно - конвертерного цеха с годовой производительностью 2,5 млн.т. (разливка: МНЛЗ - 100%). Приложение Г3 |
| Электросталеплавильные цеха | |
| 11 | Проектирование электросталеплавильного цеха с годовой производительностью 1,5 млн.т. (разливка: на МНЛЗ - 90%, в изложницы - 10%); доля жидкого чугуна в шихтовке - 20% Приложение Д1 |
| 12 | Проектирование электросталеплавильного цеха с годовой производительностью 1,9 млн.т. (разливка: на МНЛЗ - 95%, в изложницы - 5%). Приложение Д2 |
| 13 | Проектирование электросталеплавильного цеха с годовой производительностью 2,2 млн.т. (разливка: на МНЛЗ - 100%); доля жидкого чугуна в шихтовке - 30%. Приложение Д3 |
| 14 | Проектирование электросталеплавильного цеха с годовой производительностью 3,0 млн.т. (разливка: на МНЛЗ - 100%); доля жидкого чугуна в шихтовке - 10%. Приложение Д4 |
| 15 | Проектирование электросталеплавильного цеха с годовой производительностью 1,1 млн.т. (разливка: на МНЛЗ - 100%). Приложение Д |
| 16 | Проектирование электросталеплавильного цеха с одной электропечью с годовой производительностью 1,0 млн.т. (разливка: на МНЛЗ - 80%, в изложницы - 20%) |
| 17 | Проектирование электросталеплавильного цеха с годовой производительностью 1,0 млн.т. (разливка: на МНЛЗ - 100%); доля жидкого чугуна в шихтовке - 30% |
| Доменные цеха | |
| 18 | Проектирование доменного цеха с годовой производительностью 5 млн.т. (4 доменных печи) |
| 19 | Проектирование доменной печи полезным объемом 2000 м3 |
| 20 | Проектирование доменной печи полезным объемом 3200 м3 |
| 21 | Проектирование доменной печи полезным объемом 3000 м3 |
| 22 | Проектирование доменной печи полезным объемом 5000 м3 |
| 23 | Проектирование литейного двора для доменной печи полезным объемом 5000 м3 |
| 24 | Проектирование системы загрузки доменной печи полезным объемом 3200 м3 |
| 25 | Проектирование воздухонагревателя для доменной печи полезным объемом 3000 м3 |
| Приложение Б | Содержание, % | Ni | не более | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Cu | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
| P | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | |||
| S | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | |||
| Cr | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
| Si | до 0,03 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | |||
| Mn | до 0,4 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,70-1,0 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | |||
| C | до 0,06 | 0,05-0,12 | 0,07-0,14 | 0,12-0,19 | 0,17-0,24 | 0,22-0,30 | 0,27-0,35 | 0,32-0,40 | 0,37-0,45 | 0,42-0,50 | 0,47-0,55 | 0,57-0,65 | 0,12-0,19 | 0,17-0,24 | 0,27-0,35 | 0,37-0,45 | 0,32-0,40 | 0,42-0,50 | 0,48-0,56 | |||
| Марка стали | Сталь 05 | Сталь 08 | Сталь 10 | Сталь 15 | Сталь 20 | Сталь 25 | Сталь 30 | Сталь 35 | Сталь 40 | Сталь 45 | Сталь 50 | Сталь 60 | 15Г | 20Г | 30Г | 40Г | 35Г | 45Г | 50Г | |||
| № | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | |||
| продолжение приложения Б | Содержание, % | Ni | не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,25 | 0,25 |
| Cu | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,2 | |||
| P | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,04 | 0,04 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,025 | |||
| S | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,025 | |||
| Cr | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
| Si | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,9-1,2 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | 0,60-0,90 | 0,60-0,90 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 1,5-2,0 | 1,6-2,0 | |||
| Mn | 1,4-1,8 | 1,2-1,6 | 0,8-1,2 | 0,44-0,7 | 1,0-1,4 | 1,15-1,6 | 1,3-1,7 | 1,3-1,65 | 0,80-1,20 | 1,20-1,60 | 1,20-1,60 | 1,40-1,80 | 1,40-1,80 | 1,40-1,80 | 0,70-1,0 | 0,90-1,2 | 1,40-1,80 | 0,60-0,90 | 0,60-0,90 | |||
| C | До 0,12 | 0,12-0,18 | 0,09-0,15 | 0,12-0,18 | 0,14-0,20 | 0,15-0,20 | до 0,12 | До 0,12 | 0,30-0,37 | 0,20-0,29 | 0,07-0,15 | 0,31-0,39 | 0,36-0,44 | 0,41-0,49 | 0,57-0,65 | 0,62-0,70 | 0,46- 0,55 | 0,57-0,65 | 0,58-0,63 | |||
| Марка стали | 09Г2 | 14Г2 | 12ГС | 16ГС | 17ГС | 17Г1С | 09Г2С | 10Г2С1 | 35ГС | 25Г2С | 10Г2 | 35Г2 | 40Г2 | 45Г2 | 60Г | 65Г | 50Г2 | 60С2 | 60С2А | |||
| № | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | |||
| продолжение приложения Б | Содержание, % | Ni | не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,25 | |||
| Cu | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 | ||||||
| P | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,025 | 0,035 | 0,025 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,040 | 0,025 | ||||||
| S | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,025 | 0,035 | 0,025 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 | ||||||
| Cr | 0,70-1,0 | 0,70-1,0 | 0,80-1,1 | 0,80-1,1 | 0,80-1,1 | 0,80-1,1 | 0,80-1,1 | 0,80-1,1 | 1,0-1,3 | 1,0-1,3 | 1,30-1,60 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,70-1,0 | ||||||
| Si | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 0,17-0,37 | 1,00-1,40 | 1,00-1,40 | 1,20-1,60 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | 0,40-0,70 | 1,4-1,8 | ||||||
| Mn | 0,40-0,70 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | 0,90-1,30 | 0,40-0,70 | ||||||
| C | 0,12-0,18 | 0,17-0,23 | 0,24-0,32 | 0,31-0,39 | 0,35-0,42 | 0,36-0,44 | 0,41-0,49 | 0,46-0,54 | 0,29-0,37 | 0,34-0,42 | 0,37-0,45 | 0,17-0,23 | 0,22-0,28 | 0,28-0,34 | 0,11-0,16 | 0,56-0,64 | ||||||
| Марка стали | 15Х | 20Х | 30Х | 35Х | 38ХА | 40Х | 45ХА | 50Х | 33ХС | 38ХС | 40ХС | 20ХГСА | 25ХГСА | 30ХГСА | 14ХГС | 60С2ХА | ||||||
| № | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | ||||||
Приложение В
План и разрез главного здания мартеновского цеха
Пролеты: А-Б – разливочный; Б-В – печной; В-Г – шихтовый открылок;
1 – разливочные площадки; 2 – разливочные пути; 3 – путь для вывоза шлака и мусора; 4 – мартеновские печи; 5 – проем; 6 – мульдовый путь; 7 – путь для перемещения завалочных машин; 8 – чугуновозный путь; 9 – железнодорожные пути; 10 – тележки с изложницами; 11 – велосипедный кран; 12 – разливочный кран; 13 – консольный кран; 14 – мостовой кран; 15 – шлаковоз; 16 – мульдовые составы; 17 – завалочная машина; 18 – чугуновоз; 19 - стрелочный съезд; 20 – дымовая труба; 21 – помещения котлов - утилизаторов; 22 – стенд для сталеразливочных ковшей; 23 – стенд для шлаковых ковшей.
Приложение Г1
План и разрез главного здания конвертерного цеха со 100-160т конвертерами и разливкой стали в изложницы
Пролеты: А—Б и Б—В – разливочные; В-Г- конвертерный; Г—Д – загрузочный;
1 – разливочная площадка; 2 – разливочные пути; 3 – пути для подачи огнеупоров и уборки мусора; 4 – поперечные ширококолейные пути; 5 – конвертер; 6 – путь для подачи совков с ломом; 7 – железнодорожные пути для чугуновозов; 8 – пути железнодорожной колеи; 9 – велосипедный кран; 10 – разливочные краны; 11 – консольный кран; 12 – сталевоз; 13 – шлаковоз; 14 – совки с ломом; 15 – чугуновозы; 16 – мостовой заливочный кран; 17 – фурмы с механизмами их перемещения; 18 – система отвода и очистки конвертерных газов; 19 – система загрузки сыпучих
Приложение Г2
