Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный лесотехнический университет им. Г.Ф.Морозова»
(ФГБОУ ВО «ВГЛТУ»)
Кафедра ПРЭМ
Отчет
О практике по получению первичных профессиональных умений и навыков
Выполнил студент
Группы АХ2-172-ОБ
Кузнецов Л.И.
Руководители практики
Доцент Швырёв_____А.Н.
Заведующий У.М.
Исаев_____А.С.
Воронеж 2017
Содержание
1. Цели и задачи практики по получению первичных профессиональных навыков и умений………………………………………………………………………...4
2. Извлечение из инструкции по охране труда при выполнении работ в механическом отделении УМ……………………………………………………………….6
2.1 Общие требования безопасности……………………………………………….7
2.2 Требования безопасности при работе на токарном станке…………………...8
2.3 Требования безопасности при работе на фрезерном станке………………...11
|
|
2.4 Требования безопасности при работе на сверлильном станке………………12
2.5 Требования безопасности при работе на отрезном станке…………………..15
2.6 Требования безопасности на шлифовальном станке………………………...16
3. Характеристика применяемого технологического оборудования в механическом отделении УМ………………………………………………………………...20
3.1 Характеристика токарного станка…………………………………………….20
3.2 Характеристика фрезерного станка…………………………………………...26
3.3 Характеристика сверлильного станка………………………………………...32
3.4 Характеристика отрезного станка……………………………………………..35
3.5 Характеристика шлифовального станка………………………………………36
4. Характеристика применяемого инструмента и приспособлений…………….38
4.1 Токарные резцы и их характеристика………………………………………...38
4.2 Схемы обработки заготовок на токарно-винторезном станке………………40
4.3 Характеристика металлорежущих фрез………………………………………42
4.4 Схемы обработки заготовок на фрезерном станке…………………………...44
4.5 Характеристика металлорежущего инструмента…………………………….45
4.6 Штангенциркуль и его применение………………………………………….51
4.7 Подвижный люнет и его применение…………………………………………53
5. Изделия, изготовленные студентами в механическом отделении УМ………56
5.1 Виды изделий, представленные на стенде в механическом отделении УМ..56
6. Материалы, применяемые для изготовления деталей машин и инструментов……………………………………………………………………………………58
6.1 Углеродистые конструкционные стали……………………………………….58
6.2 Углеродистые инструментальны стали……………………………………….59
|
|
6.3 Легированные конструкционные стали………………………………………60
6.4Легированные инструментальные стали………………………………………61
6.5 Металлокерамические твердые сплавы……………………………………….62
6.6 Конструкционные чугуны……………………………………………………..63
7. Заключение……………………………………………………………………….66
8. Библиографический список……………………………………………………..67
Цели и задачи практики по получению первичных профессиональных навыков и умений.
Учебная практика студентов 1 курса в УМ проводится с целью их подготовки к изучению ряда общепрофессиональных и специальных дисциплин: «Механика», «Материаловедение. ТКМ», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Технология машиностроения», «Детали машин и основы конструирования», «Основы технологии производства и ремонта автомобилей». Кроме того, эта практика подготавливат студентов к прохождению производственых практик на предприятиях лесного комплекса (специальность 530302) или на предприятиях по производству, ремонту, и эксплуатации автомобилей (специальность 23.03.03.).
Государственными образовательными стандартами по указанным выше направлениям подготовки инженеров определены следующие задачи учебной практики студентов:
-ознакомление со структурой УМ кафедры технологии конструкционных материалов;
-изучение инструкций по охране труда при выполнении работ по прошрамме учебной практики;
- ознакомление с технологическим оборудованием, иструментом и приспособлениями, которые применяются при производстве заготовок и деталей автомобилей, машин и оборудования лесного комплекса;
-ознакомление с основными конструкционными и инструментыльными материалами, применяемыми для изготовлеия деталей автомобилей, машин и оборудования лесного комплекса;
- ознакомление с технологическими процессами производства деталей автомобилей, машин и оборудования лесного комплекса;
- ознакомление с методами контроля технологических параметров и качества продукции;
- ознакомление с организацией рабочих мест;
- изучение чертежей изготавливаемых деталей и технологической документации, а также освоение общеинженерной терминологии;
- изучение приемов и правил безопасной работы на технологическом оборудовании;
- получение практических навыков: по технологическому обслуживанию оборудования и приспособлений к нему; по безопасным приемам управления технологическим оборудованием; по применению приспособлений при выполнении технологических операций; по применению ручного, станочного и контрольно-измерительного инструмента; по выполнению технологических операций при производстве заготовок и деталей автомобилей, машиy и оборудования лесного комплекса.
В период учебной практики студенты составляют письменные отчеты. [1]
Извлечение из инструкции по охране труда при выполнении работ в механическом отделении УМ.
При эксплуатации металлорежущего оборудования возможны следующие вредные и опасные производственные факторы:
- подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, оснастка и инструмент;
-острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
-повышенное содержание вредных паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны;
-повышенное напряжение в эл.цепи оборудования;
-повышенный уровень шума на рабочем месте;
-отлетающие металлические частицы.
Запрещается работать на оборудовании со снятыми или поврежденными ограждениями, экранами, предусмотренными конструкцией, а также при отсутствии или повреждении заземляющих устройств.
Крепление оснастки должно быть надежным, исключающим смещение в процессе работы.
|
|
Рабочая зона должна быть свободной, не допускается загромождение подходов к шкафам управления, стеллажам.
Отходы и обрезки, пригодные для дальнейшего использования металла, должны убираться в специальные контейнера.
Масло, смазка, обтирочный материал должны храниться в плотно закрывающейся таре, вдали от нагревающихся поверхностей и отопительных устройств.
Удаление стружки вручную должно осуществляться только при помощи щеток-сметок, магнитов или крючков. Крючки должны иметь гладкую рукоятку без проушин, а также защитный экран для защиты рук от травмирования. Удаление стружки производить только на остановленном оборудовании и в защитных очках. [2]