2018-02-13
1549
Конструктивные особенности токарных резцов удобнее всего рассмотреть на примере токарного прямого проходного резца. Токарный резец состоит из двух частей (рис.6) - рабочей части и стержня (корпуса). Стержень предназначен для крепления резца на станке. Рабочая часть характеризуется поверхностями, кромками и вершинами. Передняя поверхность (ПП) при резании контактирует со срезаемым слоем заготовки и стружкой. Главная задняя поверхность (ГЗП) обращена к срезу обрабатываемой поверхности заготовки. Вспомогательная задняя поверхность обращена к обработанной поверхности заготовки. Следует отметить, что стружка сходит только по передней поверхности, задние поверхности не участвуют в процессе резания, а только контактируют с поверхностями заготовки. Пересечение передней поверхности с главной задней поверхностью образует главную режущую кромку (ГРК), а с вспомогательной задней - вспомогательную режущую кромку. Вершина резца - это место пересечения главной и вспомогательной режущих кромок.
Выбор режущего инструмента для точения начинается с анализа поставленной задачи. В первую очередь необходимо выбрать тип резца. Тип резца выбирают в зависимости от формы обрабатываемой поверхности. На рис.7 показаны основные типы токарных резцов и поверхности изделия, получаемые в результате обработки этими резцами.
Рис. 6 Конструктивные особенности токарного резца.
Рис.7 Основные типы токарных резцов:
1 - подрезной, 2 - фасонный, 3 - для чистовой обработки,
4 - проходной упорный, 5 - отрезной, 6 - проходной прямой,
7- резьбовой, 8 - проходной, 9,10 - расточные.
По направлению движения подачи токарные резцы делятся на правые и левые. Правые работают с подачей справа налево, левые – слева направо.
Рис. 8. Отличия между правыми и левыми токарными резцами. [3]
