Форма пластин и радиус при вершине

При взгляде сверху на инструмент, очевидно, что пластина имеет определенную форму и радиус при вершине. Форма пластин может быть различной в зависимости от угла при вершине, варьирующегося в пределах от 35⁰ до 100⁰, вплоть до круглых пластин. Между этими крайними случаями расположены пластины квадратной, треугольной и ромбической формы с углами при вершине 55, 60 и 80⁰. Такое разнообразие позволяет выполнять обработку от грубой черновой, требующей от формы пластины высокой прочности, до тонкой профильной с возможностью обработки труднодоступных мест.

Рисунок А.5 – Пластины квадратной и ромбической форм. Угол при вершине равен (ε)

Пластины с большими углами при вершине, наряду с высокой прочностью вершины, позволяют вовлекать в работу большую часть режущей кромки, что может привести к возникновению вибраций и увеличению потребляемой мощности. С увеличением возможностей пластины по обработке деталей сложной формы, происходит ослабление ее вершины. Необходимо выбирать наиболее оптимальное решение для каждой конкретной операции.

Рисунок А.6 – Длина режущей кромки (I)

и эффективная длина режущей кромки (Ia) режущих пластин

Радиус при вершине (r_e). Большое значение при выборе инструмента для точения имеет радиус при вершине, поскольку его величина влияет на прочность режущей кромки и на шероховатость обрабатываемой поверхности. Существует ряд значений радиусов, который начинается от минимального значения 0,2 мм (теоретически этот ряд должен начинаться с нулевого значения) до максимального радиуса 2,4 мм, хотя для некоторых размеров и форм пластин используется не весь диапазон существующих радиусов.

Рисунок А.7

При черновом точении радиус при вершине (ε)больше для обеспечения максимальной прочности вершины, при этом его использование не должно вызывать вибраций. На выбор радиуса также влияет величина подачи и наоборот. Чем больше радиус при вершине, тем прочнее режущая кромка, что позволяет вести обработку с большими подачами. Малый радиус при вершине предопределяет ослабленную режущую кромку, но способную выполнять более качественную обработку.

Таблица А.1 – Режимы резания для твердосплавных пластин