2018-03-09
98
Контроль верхнего и нижнего уровней в барабане осуществляется датчиком-реле уровне РОС-102 (поз. 20-1,20-2,20-3).
Датчики температуры устанавливаются непосредственно на
Технологических трубопроводах.
Датчики давления, разрежения, расхода и анализа - на специальных стендах датчиков в цехе.
Первичные преобразователи датчики-реле уровня устанавливаются на барабане котла.
Сигналы от датчиков температуры, давления, разрежения, расхода и анализа поступает на многоканальные измерительные преобразователи МТМ 292 СТ (поз. 1-2, 12-2), предназначенные для отображения измеряемых параметров на цифровом индикаторе и формирования выходных токовых сигналов 4...20мА по каждому каналу.
Приборы обеспечивают также формирование регулирующих сигналов (замыкание контактов полупроводниковых ключей) по каждому каналу в случае достижения измеряемым параметром значений установок двух уровней.
Система обеспечивает также регулирование температур дымовых газов на базе электрического исполнительного механизма МЭО (поз. 11-4), усилителя ФЦ-0610 и блока ручного управления БРУ-42, и предусматривает следующие режимы управления:
- ручное управление;
- дистанционное управление;
- автоматическое управление от контроллера с вводом задания оператором.
Сигналы выбора режима управления поступают от БРУ-42. Переключатель БРУ- 42 может находиться в двух положениях - «ручной» и «автоматический».
Положение - «ручной» предназначено для ручного переключения цепей управления и используется для перевода системы в режим ручного управления.
Ручное управление - это режим непосредственного управления оператором исполнительным механизмом регулирующего клапана кнопками, «больше»/»меньше», на передней панели БРУ-42.
Состояние режима управления и управляющих импульсных выходных сигналов отображается в этом случае на индикаторах, расположенных на передней панели БРУ- 42. Положение регулирующего органа определяется по стрелочному индикатору.
Положение - «автоматический» устанавливаемое на БРУ-42, используется в системе для управления исполнительным механизмом регулирующего клапана в рабочем режиме. При этом управление МЭО осуществляется непосредственно контроллером в дистанционном и автоматическом режимах. При переключении БРУ-42 в положение «автоматический» всегда устанавливается режим дистанционного управления.
В дистанционном режиме управление исполнительным механизмом осуществляется оператором с помощью кнопок «больше»/»меньше», на видеокадре регулируемого параметра.
Контроллер измерительный МС8 предназначен для сбора информации и реализации разнообразных алгоритмов автоматизированного управления технологическими процессами.
Идеология построения МС8 позволяет использовать его в качестве автономного контроллера, так и объединять нужное количество контроллеров в локальные сети и сложные иерархические системы, осуществлять управление и сбор информации от разнообразных источников (датчиков температуры, давления, расхода, тепло-, водо-, электросчетчиков и т.п.), передачу ее по единому каналу связи, в том числе с использованием сети Интернета.
Основные функции контроллера:
- измерение и преобразование в цифровую форму сигналов, поступающих от аналоговых и дискретных датчиков технологических параметров;
- формирование аналоговых и дискретных выходных сигналов для воздействия на технологический процесс;
- реализация алгоритмов функционирования, необходимых для
управления конкретными технологическими процессами (например, аналоговое или импульсное ПИД-регулирование, различные виды формирования задания, в том числе с возможностью изменения в реальном времени, программно-логическое управление, автоматическое включение резервного оборудования и т.д.);
- архивирование событий во внутренней памяти контроллера;
- вывод информации на дисплей встроенного пульта оператора, карманного компьютера (РБА) или на экран монитора персонального компьютера через интерфейс RS232C, Ethernet;
- обеспечение связи через интерфейс RS485 между контроллерами и другими модулями;
- обеспечение связи через интерфейс RS232C (на базовом модуле) с периферийными устройствами (модем, теплосчетчик и т.д.);
- обеспечение связи с сервером через интерфейс Ethernet при работе в локальной сети и сети Интернет.
В состав программного обеспечения контроллера входят:
- операционная система (ОС) контроллера. ОС обеспечивает связь с другими контроллерами внутри сети, между контроллером и оборудованием (датчики, исполнительные органы и т.д.), между Master-контроллером и верхним уровнем, осуществляет выполнение функционального алгоритма: загрузка, инициализация, исполнение или отключение. Кроме того, ОС выполняет функцию самодиагностики. ОС записывается в контроллер производителем и не может быть изменена потребителем;
- функциональный алгоритм (ФА). Контроллеры МС8 являются свободно программируемыми. ФА разрабатывается при помощи графической инструментальной системы КОНТАР-КОНГРАФ. Исполняемый код ФА получается в результате трансляции. Для ряда типовых применений поставляется диск с набором готовых ФА (проекты КОНТАР-КОНГРАФ и файлы с исполняемым кодов). Загрузка исполняемого кода в контроллер
Осуществляется программой КОНТАР-КОНСОЛЬ. В жестко запрограммированные приборы ФА загружается изготовителем.
В комплексе «методическая печь - котел-утилизатор» котел является пассивным устройством. В нем не выполняется операций с потреблением энергии или топливо. Работа котла основана на энергии, которая выделяется отходящими дымовыми газами из методической печи. В то же время, подвод подогретого воздуха на горелки методической печи зависит от правильной и производительной работы котла-утилизатора. Таким образом, методическая печь и котел-утилизатор является единым энерготехнологическим агрегатом.
Вывод:
