Практическая работа № 5.
Изучение технологии изготовления емкости.
Цель: Изучить технологию изготовления емкости.
Оборудование и материалы: чертежные принадлежности.
Продолжительность: аудиторная работа – 2 часа; самостоятельная работа – 1 час.
Формируемые ОК, ПК, У, З:
ОК 1-6
ПК1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
У 8 – пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
З4 – основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
З9 – основные правила чтения технологической документации;
З16 – правила сборки элементов конструкции под сварку.
Ход работы:
1. Изучить технологию изготовления емкости.
2. Изобразить схематично предложенные виды металлических конструкций.
3. Сделать вывод о проведении работы.
4. Ответить на вопросы.
Вопросы для контроля знаний
1. Какова область применения предложенных конструкций?
2. Какие требования предъявляются к ним?
3. С какой целью и для каких конструкций применяют метод рулонирования сварных элементов из листового проката?
4. Из каких соображений расчленяют негабаритные ёмкости на элементы, изготавливаемые в заводских условиях?
5. Какие материалы применяют при изготовлении негабаритных ёмкостей?
6. Какие способы сварки применяют при изготовлении сварных элементов в заводских условиях и на монтаже?
7. Как выполняется монтаж негабаритных емкостей и сооружений?
8. Какие используют приемы монтажа сферических резервуаров? Как на них влияют раскрой заготовок?
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Доизготовление и монтаж конструкций сферических резервуаров
Следует выделить особенности проведения работ по доизготовлению и монтажу конструкций сферических резервуаров.
Технологии укрупнительной сборки и сварки сферических резервуаров
1. Сборка укрупненных блоков на стендах с последующей сборкой и сваркой шара на манипуляторе
2. Сборка укрупненных блоков на стендах с последующей сборкой шара на низкой опоре.
3. Установка собранного шара на манипулятор с последующей автоматической сваркой - существенно ускоряет процесс сварочных работ и улучшает качество сварных соединений
4. Сборка шара с последующей неповоротной сваркой.
5. Сборка шара по трем предыдущим способам с разной степенью укрупнения монтажных блоков (2-х, 3-х, 4-х, 5-ти лепестковыми блоками) в зависимости от раскроя оболочки (10 или 16 лепестков) и от наличия на монтажной площадке грузоподъемных кранов
6. Сборка шара полусферами.
Особенности изготовления и монтажа сферических резервуаров для хранения сжиженного газа
Сферические резервуары, или как их еще называют шаровые резервуары, являются наиболее удобной формой для хранения сжиженного газа при высоких давлениях (до 2,0 МПа) и больших объемов, так как в них можно хранить от 600 м3 до 2000 м3 газа. Еще одно преимущество сферических резервуаров - это экономическая целесообразность: экономия на металле при изготовлении сферических резервуаров составляет 20%.
Особенность конструкции сферических резервуаров влияет на определенные сложности при проектировании и монтаже таких емкостей. Например, из-за большого объема монтаж металлоконструкций в заводских условиях невозможен. Также при изготовлении металлоконструкций следует соблюдать минимальные допуски, которые могут повлиять на отклонения в идеально сферической форме и, как следствие, на сложности в монтаже.
Являясь нестандартной формой металлоконструкций, проектирование и монтаж сферических резервуаров осуществляется в соответствии с требованиями следующих государственных стандартов:
· СП 43.13330.2012 "Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85"
· СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85"
· ВСН 467-85 "Монтаж стальных конструкций, резервуаров и газгольдеров"