Допустимая (расчётная) скорость резания определяется по эмпирической формуле
где Cv - коэффициент, характеризующий материал заготовки и фрезы;
T - стойкость фрезы (мин);
t - глубина резания (мм);
Sz - подача на зуб (мм/зуб);
B - ширина фрезерования (мм);
Z - число зубьев фрезы;
q, m, x, y, u, p - показатели степени(берутся из таблицы 1.3,там же берется Cv)
Kv=1
Основное технологическое время t рассчитывается по формуле:
Величина врезания l1 зависит от диаметра фрезы и глубины резания. Из рис. 3 видно, что: , откуда . Величина перебега l2 назначается в зависимости от размеров обрабатываемого изделия и диаметра фрезы. |
Выбор станка.
В книге на стр 12-95
Литература
http://libraryno.ru/10-3-stoykost-rezhuschego-instrumenta-rezmatnew/
http://mgplm.org/publ/osnovnye_vidy_i_skhemy_frezerovanija_klassifikacija_i_konstrukcija_frez/1-1-0-108
http://tehinfor.ru/s_4/par79.html
https://www.walter-tools.com/SiteCollectionDocuments/wmc/index-bakup.html#content/faceMilling/material
http://web-local.rudn.ru/web-local/prep/rj/files.php?f=pf_7ca7c89341ee43ad49f1c6461f5d4720.
Таблица 1.1
Таблица 1.2
черновое фрезерование - Ra = 12,5...6,3 мкм (3...4 класс);
- чистовое фрезерование - Ra = 3,2...1,6 мкм (5...6 класс);
- тонкое фрезерование - Ra = 0,8...0,4 мкм (7...8 класс).
Таблица т1.3
Продолжение т1.3
Продолжение т1.3
Продолжение т1.3