Билет 8
Защита трубопроводов изоляционными покрытиями.стр. 73-77
На магистральных газопроводах, газопроводах-отводах, подземных коммуникациях компрес-сорных и газораспределительных станций применяют два типа изолирующих покрытий: нормальные и усиленные. На газопроводах диаметром 1000 мм и более, а также на всех газопроводах, прокладываемых в районах Средней Азии, Казахстана, юга европейской части СССР (южнее 50-й параллели северной широты) и в засоленных почвах любого района страны (солончаках, солонцах, солодях, такырах, сорах и др.), используют покрытия усиленного типа. Усиленное изоляционное покрытие имеют газопроводы, прокладываемые в болотистых, заболоченных и поливных почвах любого района страны, на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги и на участках трубопроводов, примыкающих к ним в пределах расстояний, указанных в СНиП; на территориях компрессорных и газораспределительных станций, а также на примыкающих к ним участках; на пересечениях с различными коммуникациями и по 20 м в обе стороны от них, на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака; на участках блуждающих токов; на горячих участках газопроводов (при температуре транспортируемого газа выше 40° С). Во всех остальных случаях предусматривают изоляционные покрытия нормального типа.
Конструкции изоляционных покрытий нормального и усиленного типов приведены в Табл. 6 (СНиП 1145-75). Переходное электрическое сопротивление изолированного трубопровода после укладки и засыпки должно быть не ниже 104 Ом ∙ м2 при изоляции нормального типа, 105Ом ∙ м2 – при изоляции усиленного типа. В местах перехода магистрального газопровода от подземной прокладки к наземной предусматривается нанесение на него в обе стороны по 6 м независимо от типа изоляционного покрытия дополнительной изоляции из двух слоев липкой ленты на основе стабилизированного сажей полиэтилена.
Нанесение изолирующих покрытий и контроль их качества. Перед нанесением изолирующих покрытий поверхность газопровода при помощи очистных машин зачищается до металлического блеска, затем на нее наносится грунтовка. В зависимости от диаметра газопровода используют различные марки машин. Машины марок ОМ14 и ОМ18 предназначены для очистки и нанесения грунтовки на газопроводы диаметрами 89 – 219 мм, марок ОМЛ8А, ОМЛ10, ОМЛ4, ОМЛ12 – на газопроводы диаметрами 219 – 1020 мм, марок ОМ1221 и ОМ1422 – на газопроводы диаметрами 1220 и 1420 мм. Очистные машины работают от собственных двигателей, передвигаясь вдоль нитки газопровода своим ходом. Скорость их в зависимости от марки и степени очистки трубы может составлять 60 – 700 м/ч.
Для установки на газопровод очистную машину поднимают трубоукладчиком и при постепенном перемещении последнего насаживают на приподнятый конец трубопровода. На очистной машине имеются емкость с грунтовкой, волосяные и травяные щетки. Двигаясь по трубопроводу, машина вслед за очисткой покрывает поверхность трубы грунтовкой. Бензин, содержащийся в грунтовке, быстро испаряется, а на газопроводе остается только защитная битумная пленка толщиной 0,1 – 0,15 мм. Для приготовления грунтовки битум, разогретый до 70 – 80° С, вливают в специальный смеситель, залитый бензином, полученную смесь непрерывно перемешивают путем вращения вала смесителя.
Изоляционную мастику на трассе, как правило, приготовляют в битумоплавильных установках, состоящих из плавильного котла УБ-1, смесителя УБ-2 и передвижной электростанции ПЭС-35. Изоляционную мастику на битумовозе БВ2А подвозят к изоляционным машинам. Изоляционные машины марок ИМ23, ИМ2А и С239А предназначены для нанесения нормальной и усиленной битумной изоляции на трубы диаметром 89 – 529 мм, марки ИМ17 – на трубы диаметром 720 – 820 мм, марки ИМЛ7 – на трубы диаметром 1020 мм, марки ИМ1221 – на трубы диаметром 1220мм. Для намотки на трубопровод изоляционных рулонных материалов из пластмассовых лент применяют машины марок ИМ-6П, ИМПЛ-2, ИЛ-1421 и ИЛ-1422.
В процессе эксплуатации изоляционное покрытие стареет. При недостаточно хорошей очистке поверхности трубы в углублениях остается ржавчина, пыль и даже влага. Все это способствует уменьшению сцепления изоляции с поверхностью трубы. В практике бывают случаи, когда при значительном расходовании мощности защитных установок не удается достичь электрохимической защиты газопровода. Это указывает на наличие оголенных участков на поверхности газопровода.
При соответствующем технико-экономическом обосновании ремонт изолирующего покрытия газопровода может проводиться несколькими способами: с подъемом ремонтируемого участка на поверхность земли, в траншее на лежках без подъема на поверхность земли (этот способ применим для участков газопроводов, проходящих по незаболоченной и незатопляемой местности), способом замены, в траншее вручную. При способе замены параллельно действующему газопроводу сооружается новый участок газопровода (лупинг) протяженностью, равной длине, участка, на котором необходимо провести ремонт. Лупинг врезается вместо ремонтируемого участка. Вырезанный участок газопровода извлекается из траншеи, ремонтируется и используется при ремонте на других участках. Ремонт газопровода в траншее вручную проводится тогда, когда участки газопровода не имеют повреждений металла труб. В этом случае на ремонтируемом участке давление снижается не менее чем на 49 ∙ 104 Па от его проходного давления, предшествующего началу проведения ремонтных работ.
ТИПЫ И КОНСТРУКЦИИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ.
Таблица 6
Тип изоляционного покрытия | Условия нанесения изоляционного покрытия | Конструкция изоляционного покрытия | Толщина изоляционного покрытия без защитной обертки, мм (не более) |
Нормальныйиз полимер-ных лент | Полевые | Грунтовка, полимерная изоляционная лента (1 слой), защитная обертка | 0,35 |
Нормальный на битумной основе | То же | Битумная грунтовка, слой битумно-резиновой мастики (4 мм), стеклохолст (1 слой), защитная обертка | 4 |
Усиленный из полимерных лент | » | Грунтовка, полимерная изоляционная лента (2 слоя), защитная обертка | 0,65 |
Усиленный из полиэтилена | Заводские или базовые | Бесшовное из оплавленного полиэтилена | Для труб диаметром до 1000 мм – 1, 1000-1200мм – 1,5, 1200-1400 мм – 2 |
Усиленный на битумной основе | Базовые | Битумная грунтовка, слой битумно-резиновой мастики (3 мм), стеклохолст (1 слой), слой битумно-резиновой мастики (3 мм), стеклохолст (1 слой), защитная обертка | 5,5 |
То же | Полевые | Битумная грунтовка, слой битумно-резиновой мастики (6 мм), стеклохолст (1 слой), защитная обертка | 5,5 |
Примечание. Допускается применение других изоляционных покрытий (например, эпоксидных, каменноугольных, кремнийорганических, из силикатных эмалей), обладающих сплошностью, адгезией, механической прочностью и удовлетворяющих требованиям действующих норм.
При ремонте изолирующего покрытия старая изоляция удаляется с поверхности труб при помощи различных режущих инструментов, исключающих образование рисок и задиров на трубах. После удаления изоляции остатки битума смываются каким-либо растворителем (керосином, лигроином, соляровым маслом). Остатки растворителя в свою очередь смываются с труб неэтилированным бензином.
При ремонте тип вновь накладываемых изоляций должен соответствовать коррозионным условиям трассы, уточненным за время эксплуатации газопровода. При отсутствии трубоочистительных машин или нецелесообразности их использования (при малых объемах работ) должна применяться пескоструйная очистка: Ручная очистка допускается в исключительных случаях — только для очистки отдельных мест. Как при механической, так и при пескоструйной или ручной очистке не допускаются царапины, риски или уменьшение толщины стенки трубы. При пескоструйной и ручной очистке грунтовка наносится в день очистки ручным способом путем подачи ее из лейки на верх трубы и распределения брезентовыми полотенцами по верхней, нижней и боковым поверхностям. Если очищенные, но не покрытые в тот же день грунтовкой трубы были увлажнены (дождем, росой), перед нанесением грунтовки они очищаются вновь.