Методичні вказівки до розв’язання задачі № 2

 

На підставі інформації про внутрішній і зовнішній брак можна розрахувати узагальнюючий показник якості, який може бути розрахований за формулою:

 

,                                 (6)

 

Де  - коефіцієнт якості;

 – вартість забракованої в процесі виробництва продукції, яка була виявлена до моменту реалізації її спроживачеві;

 – вартість забракованої продукції, по якій були предявлені рекламації і сплачений штраф;

 – вартість продукції, яка була піддана ремонту протягом гарантійного терміну експлуатації;

 – вартість продукції, фактично реалізованої за звітний період.

 

При аналізі втрат від браку можуть бути розраховані абсолютні показники розміру браку і втрат від нього. Під абсолютним розміром браку розуміється сума витрат, спрямованих на виправлення відновлюваних дефектів і витрат на забраковану продукцію, що не підлягає відновленню.

При розрахунку абсолютних розмірів втрат від браку з суми абсолютного його розміру виключають кошти, утримані з винуватців браку, суми стягнень з постачальників неякісної сировини, матеріалів і вартість браку за ціною використання.

При визначенні відносних розмірів браку і втрат від нього відповідно розраховується їх процентне співвідношення в абсолютній величині до вартості продукції, реалізованої за звітний період.

Розрахунок втрат від браку представлений в таблиці 3.

Висновки: у відповідності до розрахунків розмір браку на ВАТ «Каскад» за звітний період зменшився у порівнянні з попереднім роком. Однією з основних причин браку на ВАТ „Каскад” у звітному році було постачання неякісних матеріалів. Тому пропонується ВАТ „Каскад” укладати такі договори на постачання матеріалів, що передбачають компенсацію у випадку їх низької якості, що дозволить скоротити абсолютний розмір втрат від браку. Маємо рекомендувати керівництву ВАТ „Каскад” знайти інших постачальників, які будуть поставляти більш якісну сировину для даного виробництва.

 

 

Задача 3

Маємо дані про технологічний процес виробництва черевиків шкільних на деякому підприємстві. Змінна програма виробництва черевиків шкільних– 700 пар. При суцільному обстеженні якості взуття протягом зміни виявлено 52 дефектні пари. При цьому було виявлено дефекти на таких операціях:

Таблиця 4


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: