Производительность сушилок определяют по массе измеряемой влаги в единице времени из расчета из единицы объема оборота

Аэробные стабилизаторы предназначены для стабилизации осадков в аэробных условиях. Основные моменты эксплуатации:

 - обеспечивать подачу заданных количеств осадка; -поддерживать концентрацию растворенного кислорода (не менее 2 мг/л); -не допускать перерывов подачи воздуха; -регулярно выгружать обработанный осадок;

-контролировать влажность, зольность, удельное сопротивление, температуру; -не допускать образования залежей; -вести контроль за работой всех механизмов, устройств, приборов КИП и т.д., своевременно принимая меры по устранению недоделок.

Метантенки предназначены для сбраживания осадков в анаэробных условиях в мезофильном и термофильном режимах. Основные моменты эксплуатации: контроль дозы поступающих осадков или загрузки по объему и по сухому веществу; контроль влажности, зольности, температуры поступающих осадков и выгружаемого осадка (+ удельное сопротивление); поддержание заданного температурного режима; контроль процесса перемешивания осадка с целью недопущения образования корки на поверхности метантенков; обеспечение постоянного уровня осадка; обеспечение беспрепятственного выхода газа; учет выхода газа, контроль давления в газопроводе и газовом пространстве метантенков; определение качественного состава газа и осадка; учет подаваемого пара или горячей воды с регистрацией давления и температуры.

Эксплуатация сооружений по обеззараживанию воды.

Для обеззараживания воды используется: реагентный м-д(хлорир-е, озонир-е и др.) и безреагентный м-д (ультразвук, уф-лучи и др.)

Их эксплуатация должна обеспечить доведение качества обрабатываемой воды по бактериальным показателям до требований СанПиН или ГОСТ.

В наст.время основным дезинфицирующим средством на городских водопроводных станциях явл-ся хлор. Наиболее часто используются хлорные цеха. При их эксплуатации необходимо строго соблюдать правила ТБ, т. к. хлор-газ является сильно ядовитым веществом. В хлораторных должны работать люди, прошедшие обучение по специальной программе и сдавшие экзамен. Ежегодно следует проводить перепроверку знаний.

При эксплуатации хлораторных обслуживающий персонал должен выполнять следующие виды работ: систематически вести журнал контроля расхода хлора; обеспечивать безаварийную работу; контролировать и выдерживать подачу заданной дозы хлора; проводить ревизию хлораторов и запорной арматуры не реже 1 раза в квартал с заменой сальниковой набивки, ревизию грязевиков не реже 1 раза в 2 года и ежегодно при большем их числе; своевременно выполнять планово-предупредительный ремонт

Наличие газа в хлораторной проверяется по газоанализатору либо по подкрахмаленной бумажке в дистиллированной воде. Нельзя входить в непроветренную хлораторную. При обнаружении утечек газа необходимо наложить мокрую тряпку на место утечки, затем можно перекачать хлор из испорченного баллона в целый порожний. Кроме того, в хлораторных, работающих на баллонах должен быть футляр для срабатывания баллонов. В хлораторных, где происходят испарения жидкого хлора предусматривают дегазационную яму, у которой должен находиться запас реагантов гипосульфита и кальциевой соды. При отравлении хлор-газом ни в коем случае нельзя делать искусственное дыхание. Работы следует проводить в противогазах и спецодежде. Хлораторные должны быть обеспечены всем необходимым.

 Электролизные установки. При обслуживании персонал обязан: руководствоваться инструкцией завода-изготовителя; поддерживать заданный режим работы и подачу заданных доз гипохлорита; систематически вентилировать помещение; наблюдать за работой всех элементов и оборудования; вести учет расхода электроэнергии, продолжительности работы, качества воды; принимать меры по устранению неполадок; осмотр и ремонт элементов токопроводящей сети, станции управления выполнять не реже 1 раза в год.

Бактерицидные установки

Обслуживающий персонал обязан: руководствоваться инструкцией завода-изготовителя; вести наблюдение и делать соответствующие записи в журнале о расходе воды, времени работы ламп, физико-химические параметры качества обеззараженной воды и данные очистки, ремонтах и замене ламп; обеспечивать подачу на установку заданных количеств воды, не превышающих заданной производительности; очищать наружную поверхность кварцевых чехлов не реже 1 раза в месяц; контролировать режим горения ламп, своевременно осуществляя их смену. Перед пуском в эксплуатацию бактерицидных установок и после всех ремонтных работ примыкающие трубопроводы промывают и обрабатывают хлорной водой.

Лабораторно-производственный и технологический контроль работы очистных сооружений канализации.

ЛПК - неотъемлемая часть нормальной эксплуатации.

Должен быть организован на всех этапах и стадиях очистки сточных вод и обработки осадка. ЛПК осуществляется в лаборатории. Ответственность возлагается на гл. инженера и гл. технолога. Эффективность работы по сооружениям контролируется по составу воды и осадка. По воде: концентрация взвешенных веществ, БПК₅, БПК_полн, ХПК, температура, прозрачность, концентрация азот аммонийных, азот нитратных и азот нитритных солей, фосфаты, рН, СПАВ, растворённый кислород, хлориды, активный хлор, нефтепродукты, соли тяжёлых металлов; для осадка – влажность, СПАВ, а также если осадок используется в качестве удобрений, надо определять азот, кальций, калий, соли тяжелых металлов.