2018-02-20
227
В записке отражаются характерные особенности проектируемой детали, технологического процесса, конкурентные преимущества новой машиностроительной продукции, рассчитываются показатели экономической эффективности проекта.
Структура проводимых расчетов включает основные разделы:
1. расчет сырья, основных и вспомогательных материалов;
2. определяется структура основных средств и рассчитывается потребность капитальных вложений в оборудование, здания, транспортные средства, оснастку, инструмент, хозяйственный инвентарь.
3. рассчитываются показатели по труду: численность персонала, фонд основной и дополнительной заработной платы с плановыми нормативами отчислений в фонд социальной защиты населения и социального страхования.
4. рассчитывается потребность в оборотных средствах на основе норм и нормативов.
5. составляется калькуляция себестоимости единицы продукции, рассчитывается цеховая, технологическая, производственная и полная себестоимость, цена.
6. рассчитывается экономическая эффективность проекторного решения и преимущества по сравнению с существующим, базовым. На основе проведенного исследования, выполненных дипломником расчетов обосновывается целесообразность внедрения технического решения по выпуску новой продукции.
|
|
|
7. расчет экономических показателей осуществляется по базовому и проектируемому варианту. Основные показатели группируются в итоговой таблице: «Технико-экономические показатели проекта». Прилагается краткий анализ их, выводы из результатов исследования.
Источники получения информации
Глубина и качество технико-экономической оценки и обоснования вариантов технических решений в дипломных проектах во многом зависит от того, насколько полно студентами – дипломниками изучена и обобщена литература по теме, собраны необходимые статистические данные в период преддипломной практики на предприятиях и проектных организациях, характеризующие технический и экономический уровень аналоговых отечественных и зарубежных разработок, процессов производства наукоемкой продукции.
Основной базовой учебной литературной информацией для проведения оформления расчетов в пояснительной записке являются: учебники по дициплине «Экономика машиностроения», «Организация производства и менеджмент в машиностроении», методические указания к дипломному проектированию, нормативы использования ресурсов, нормативно - правовая, статистическая информация, отчеты предприятий.
При подготовке технико-экономических расчетов и обоснований, выполнения экономического раздела дипломного проекта необходимы исходные данные, которые условно можно разделить на группы:
|
|
|
Первая группа:
1.задание на прохождение преддипломной практики выдается кафедрой машиностроительного факультета.
Вторая группа:
1. нормативно-плановые показатели. Приложение 1.
2. тарифная сетка работников отраслей хозрасчетного сектора экономики РБ. Приложение 2.
3. нормативы косвенных расходов для расчета себестоимости единицы продукции. Приложение 3.
4. нормативные сроки эксплуатации основных средств и норм амортизации. Приложение 4.
5. значения коэффициентов, учитывающих дополнительную площадь. Приложение 5.
6. исходные данные по базовому варианту технологического процесса и перечень отделов предприятия, где студент проходит преддипломную практику. Приложение 6.
Обоснование типа производства
Описание объекта производства и технологического процесса.
Объектами технологических дипломных проектов являются новые технологические процессы обработки деталей, сборки, замены отдельных элементов изделия, модернизации оборудования, машин, приборов и другие методы улучшения свойств. В связи с этим в разделе следует представить краткое описание объекта производства (таблица 5.1)
Таблица 5.1.
Характеристика объекта производства
| № п/п | Наименование объекта | Вид | Материал (марка) | Нома расхода на единицу, кг | Чистый вес, кг | Оптовая цена 1кг материала, тыс.руб. | Оптовая цена 1кг отходов, тыс.руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Поскольку технологический процесс изготовления детали представляется как исходные данные он подвергается анализу. Проведение анализа предполагает:
- замену применяемого оборудования, режущего инструмента, оснастки;
- сокращение производственной площади, количества оборудования, инструмента в результате применения комбинированного;
- сокращение производственной площади, количества операций, повышение коэффициента загрузки оборудования;
- изменение режимов резания и др.
в результате может быть достигнуто снижение трудоемкости, сокращение норм времени но отдельным операциям, снижение текущих затрат, обеспеченно достижение экономического эффекта и т.д.
Описание технологического прогресса по базовому и проектируемому вариантах производится в технологических картах. (таблица 5.2)
Таблица 5.2.
Технологический процесс изготовления детали
| № п/п | Наименование операции | Разряд работы | Наименование оборудования | Модель оборудования (марка) | Габариты оборудования, мм | Мощность, кВт | Оптовая цена, руб. | Коэффициент выполнения норм, Кн | Норма времени, tшт.кал., мин. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Результатом анализа технологических процессов по базовому и предлагаемому вариантах оформляются в виде (таблица 5.3).
Таблица 5.3
Результат анализа технологического процесса
| Элементы анализа по операциям | Единица измерения | Варианты | |
| базовый | предлагаемый | ||
| 1-я операция токарная | |||
| Станок/цена | |||
| Инструмент/цена | |||
| Площадь/цена | |||
| Коэффициент загрузки | |||
| Основное время | |||
| Штучное время | |||
| 2-я операция фрезерная и т.д. | |||
